第1篇腐蚀与防腐.ppt

非金属衬里保护 非金属衬里保护是应用最广和最重要的防腐方法。 衬里材料包括塑料板（硬、软聚氯乙烯，聚四氟乙烯）、橡胶板、瓷板（砖）、陶板、石墨板、玻璃钢等。 3.电化学防腐 根据金属电化学腐蚀机理发展的防止金属腐蚀的方法。 阴极保护—利用外接电源或活泼金属，往金属设备上输送电子，使腐蚀电池的阳极转变为阴极或阴、阳极电位差为零； 阳极保护—利用外电源使金属设备变为阳极，金属表面形成耐腐蚀薄膜而钝化，降低腐蚀速度。 阴极保护—可以用来防止各种水溶液及土壤对钢、铁、铅与黄铜等金属的腐蚀，防止各种不锈钢或铝等可钝化金属的点腐蚀，防止黄铜、低碳钢的应力腐蚀开裂，防止金属的交变应力腐蚀； 阳极保护—可以用来保护阳极化后容易钝化的金属和合金（碳钢和不锈钢），但不能保护锌、镁、隔、银、铜或铜基合金。 阴极保护原理 阴极保护的原理：是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。 腐蚀极化图（阴极保护极化图） 阴极保护原理 阳极极化曲线 阴极极化曲线 阴极保护的主要参数 最小保护电流密度—使金属腐蚀达到最低程度时所需要的保护电流密度的最小值。其大小与被保护金属的种类、腐蚀介质的成分、温度、流速等因素有关。 最小保护电位—使金属腐蚀达到最低程度使的电位最小值。其值比自然腐蚀电位负0.2~0.3V。 阴极保护方法 1　牺牲阳极法 在被保护金属构筑物上联结一个电位更负的金属或合金作阳极, 依靠它不断溶解所产生的阴极流对金属进行阴极极化。 2　外加电流法 外加电流法又称强制电流法。它是由外加的直流电源(整流器或恒电位仪) 直接向被保护金属构筑物施加阴极电流使其发生阴极极化。它由辅助阳极, 参比电极, 直流电源和相关的连接电缆所组成。 方法 优 点 缺 点 外 加 电 流 1．输出电流、电压连续可调 2．保护范围大 3．不受环境电阻率限制 4．工程规模越大越经济 5．保护装置寿命长 1．需要外部电源 2．对邻近金属构筑物干扰大 3．维护管理工作量大 ? 牺 牲 阳 极 1．不需要外部电源 2．对邻近金属构筑物无干扰或很小 3．投产调试后可不需管理 4．工程规模越小越经济 5．保护电流分布均匀、利用率高 1．高电阻率环境不宜使用 2．保护电流几乎不可调 3．覆盖层质量必须好 4．投产调试工作复杂 5．消耗有色金属 　两种方法的对比 应用范围 船舶 船壳、推进器、海水压载舱、船用冷凝器、舵板、海底门、声纳、机舱积水等 2) 港工设施和海洋设施 护岸、栈桥、钢板桩码头、海上石油钻井平台、导管架、海底管线、水鼓、浮标、闸门、滑道、过海隧道等。 3) 陆上金属设施 化工、发电、炼油、石化、制碱等工业系统中的海水冷却器、冷凝器、热交换器、海水泵、贮水罐、循环管路 有色金属（湿法）冶金设备所处理的物料一般都具有较强的腐（磨）蚀性，设备防腐常成为企业生产上的难题。随着冶炼技术的发展，生产过程的强化，冶炼设备大多在高温、高压和高速环境下运行，生产设备的耐蚀和防腐问题变得更加突出。 金属材料的腐蚀程度 全面腐蚀—以腐蚀率表示 腐蚀重量变化 K 质量=(g0-g1)／(s0·τ)g·m-2·h-1 腐蚀深度变化 K深= K 质量×24×365／(d×1000) mm·a-1 局部腐蚀—形式很多，难以定量描述。 非金属材料的腐蚀程度评定 无机非金属材料 抗弯强度降低；质量或尺寸变化；硬度变化； 高分子材料 强度变化；质量（体积）变化；外观变化； 复合材料及其它 金属防腐材料 铸铁和不锈钢 铸铁在碱性和中性介质中具有抗蚀性；在酸性介质中被腐蚀；价格低廉； 不锈钢耐大气及氧化性酸、碱、盐、有机酸、有机化合物的腐蚀；不耐非氧化性酸（盐酸）的腐蚀；价格昂贵（2万-7万/吨）； 金属防腐材料 有色金属及其合金 镍可耐高浓度热碱腐蚀；对氧化性酸、含氧化剂介质及熔融金属无抗蚀能力；价格昂贵（7万/吨↑35.7万元/吨）； 铜分纯铜、青铜、黄铜；耐碱腐蚀；价格贵（3~8万/吨)； 钛及钛合金耐碱及各种氧化性酸腐蚀；不耐还原性酸腐蚀；价格昂贵（海绵钛99.5%，25-30美元/ kg）； 非金属防腐材 有机防腐材料 有机材料具有优良的耐腐蚀性能，易加工，强度低，不耐高温。 环氧树脂(100℃)；呋喃树脂(200℃) ；聚脂树脂； 聚丙烯（PP)；聚氯乙烯(PVC)；氯化聚氯乙烯(CPVC) ；聚四氟乙烯(PTFE) (300℃) ；ABS塑料； 天然橡