05弯曲应力概述.ppt

* * * §5-4提高梁强度的主要措施 目录 合理设计截面： * 可看出：材料远离中性轴的截面(环形、槽形、 工字形等)比较经济合理。 根据材料特性选择合理截面 §5-4提高梁强度的主要措施 * 根据材料特性选择合理截面 抗拉和抗压强度相等的材料（如塑性材料制成的梁） 可采用关于中性轴为对称轴的横截面，如：矩形、工字形、圆形等。 §5-4提高梁强度的主要措施 抗拉和抗压强度不相等的材料如脆性材料制成的梁,宜采用T字形等对中性轴不对称的截面且将翼缘置于受拉侧（中性轴偏于受拉侧）. * 对于脆性材料制成的梁,宜采用T字形等对中性轴不对称的截 面且将翼缘置于受拉侧. 根据材料特性选择截面形状 对于塑性材料制成的梁,选以中性轴为对称轴的横截面. z y1 y2 scmax stmax 要使y1/y2接近下列关系：最大拉应力和最大压应力同时接近许用应力 * §5-4提高梁强度的主要措施 目录 合理放置截面 * 三、等强度梁 （例厂房建筑中常用的鱼腹梁） 对圆截面等强度梁，考虑加工的方便及结构上的要求，常用阶梯轴代替理论上的等强度梁。 * §5-4提高梁强度的主要措施 目录 汽车及其他车辆上经常使用的叠板弹簧 * §5-4梁弯曲时的切应力(梁跨度小或在支座附近作用较大载荷) ? 距中性层 y处的切应力公式 FS FS * 计算Sz* 可用公式 所以： * 6-3 §5-4梁弯曲时的切应力 1矩形截面梁的切应力 目录 上下边缘处 中性轴处 * 在中性层处 即：最大切应力是平均剪应 力的1.5倍。 2、 工字形截面梁 工字形截面梁由腹板和翼缘组成。 腹板的切应力 腹板是矩形，切应力公式同矩形 截面梁。 FS * * 工字形截面梁 腹板的切应力 腹板是矩形，切应力公式同 矩形截面梁: 计算Sz* * 计算Sz* 则，距中性层 y处的切应力公式为: 切应力分布如图。 * 距中性层 y处的切应力公式为: 切应力分布如图。 最大切应力发生在中性轴处 最小切应力发生在 y=±h/2 处 * 最大切应力发生在中性轴处 最小切应力发生在 y=±h/2 处 腹板切应力的近似公式 因为: (1)腹板切应力近似为均匀分布; (2)腹板负担了绝大部分剪力。 近似公式: * 腹板切应力的近似公式 因为: (1)腹板切应力近似为均匀分布; (2)腹板负担了绝大部分剪力。 近似公式: 翼缘的切应力 特点 (1) 除了有平行于剪力Fs的切应力 分量外，还有与剪力Fs 垂直的 切应力分量； (2) 切应力数值与腹板的切应力相比较小。 * 3、 圆形截面梁 切应力分布的特点 (1) 边缘各点的切应力与圆周 相切； (2) y轴上各点的切应力沿y轴。 假设 (1) AB弦上各点的切应力作用 线通过同一点 p； (2) AB弦上各点的切应力沿 y轴的分量 ?y相等。 所以，对?y可用矩形截面梁的公式 * 所以，对?y可用矩形截面梁的 公式 式中，b为AB弦的长度，Sz*为 AB弦以外的面积对z轴的静矩。 最大切应力 最大切应力发生在中性轴上。 中性轴上的切应力的方向如图 中性轴处 * 最大切应力是平均切应力的 1.33倍。 中性轴处 * 4 弯曲切应力强度条件 强度条件 弯曲时横截面上正应力和切应力的分布为： 正应力最大处，切应力为零，是单向拉压状态； 切应力最大处，正应力为零，是纯剪切状态。 * 梁的最大切应力在最大剪力所在截面内且一般在中性轴上。梁的切应力强度条件为： (1) 弯矩较小而剪力很大的情况：短粗梁，或在 支座附近作用有较大的集中力； (2) 非标准的腹板较高且较薄的工字梁； (3) 梁上的焊缝、铆钉或胶合面。 教材例5-8 需要校核剪切强度几种情况 * F 例题4 一简易起重设备如图所示.起重量(包含电葫芦自重)F = 30 kN. 跨长l = 5 m. 吊车大梁AB由20a工字钢制成.其许用弯曲正应力[?]=170MPa,许用弯曲切应力[?]= 100MPa ，试校核梁的强度. + 37.5 kN·m 5m A B 2.5m F C 解：此吊车梁可简化为简支梁，力 F 在梁中间位置时有最大正应力 . （a）正应力强度校核 由型钢表查得20a工字钢的 所以梁的最大正应力为 * + FSmax 5m A B F C （b）切应力强度校核 在计算最大切应力时，应取荷载F在紧靠任一支座例如支座A处所示，因为此时该支座的支反力最大，而梁的最大切应力也就最大. 查型钢表中，20a号工字钢，有 d=7mm 据此校核梁的切应力强度 以上两方面的强度条件都满足，所以此梁是安全的. * 例题5 简支梁AB如图所示. l＝2m，a＝0.2m. 梁上的载荷为q为