染色机热效率监测方法(征求意见稿)编制说明范文.doc

《染色机热效率监测方法》 编制说明 《染色机热效率监测方法》编制组 二0一六年三月目 次 1 编制意义 3 1.1 任务来源 3 1.2 标准编制的必要性和意义 3 1.2.1 染整机械行业发展现状 3 1.2.2染整行业的发展现状 3 1.2.3 染整行业的节能减排 4 1.2.4标准编制的必要性和意义 5 2 编制过程 6 3 适用范围 7 4 编制方法 7 5 内容框架说明 7 5.1“适用范围”说明 7 5.2“规范性引用文件”说明 7 5.4“热效率计算”说明 8 5.6“测量仪器和量具”说明 8 5.7“测量方法和条件”说明 8 5.8“检测前的准备”和“检测步骤”说明 8 5.9“检测报告” 说明 9 6 其他有关问题 9 6.1反平衡的计算 9 6.2水浴比的影响 9 6.3不同种类染色机之间的对比 9 7 标准实施的可行性分析 9 1 编制意义 任务来源 《染色机热效率监测方法》是由广州弘禹环保科技有限公司、互太（番禺）纺织有限公司等单位共同提出，列入《2012年广东省工业类地方标准制修订计划项目（第一批）》目录。原计划要求在2013年12月完成。 1.2 标准编制的必要性和意义 1.2.1 染整机械行业发展现状 染整生产是纺织行业中技术含量最高和附加值最高的生产工序。在染整生产过程中，染色机是能源、染化助剂和水消耗量最大的生产设备。染色机的热能消耗占染整生产能耗30-40%。因此，染色机的热能消耗对于染整生产节能有着十分重要的意义。染色机可以分成间歇性染色机和连续性染色机。间歇式染色机有着多种的类型，如，气流染色机、射流染色机、溢流染色机、卷染机、经轴染色机、绳状染色机和筒子染色机等等。间歇式染色机在生产过程需要多次的升温或降温，影响到热能利用率。由于间歇式染色机比较适应于多品种小批量的生产，间歇式染色机得到了广泛的使用。目前，我国大约有2万多台间歇式染色机。 “十一五”我国开展节能减排工作以来，许多染整企业都开展了染色机热效率的检测，用于评价染色机的节能成效。虽然在行业开展了一定的染色机热效率的检测。但是，由于缺乏系统的研究以及标准的检测方法。因此，有关的数据不能相互对比和引用。 1.2.2染整行业的发展现状 染整行业是重要的纺织生产行业，同时也是能源和资源消耗大户和污染物产生大户。经过近十年的节能减排工作，染整行业的能源利用水平得到了很大的提高，取得了十分可喜的进步。图1是近几年印染布综合能耗的变化情况。 图1.近几年印染布单位产品能耗的变化 然而，随着社会发展，对染整行业的要求越来越高，尤其是在能源和资源消耗以及污染物产生和排放方面。我国染整行业的能源利用水平与国际的先进水平仍有较大的差距。染整行业需要继续狠抓节能减排。而染色过程中热能消耗占了整个染整生产总能耗的20%以上。因此，狠抓染色过程中的热能消耗是染整生产节能的重要工作。 1.2.3 染整行业的节能减排 国家环保部颁布的《清洁生产标准 纺织业（棉印染）》（HJ/T185-2006），对印染产品的清洁生产部分指标的要求如表1。 表1 《清洁生产标准 纺织业（棉印染）》（HJ/T185-2006）的指标 指标 一级 二级 三级 取水量 机织印染产品（t/100m） 2.0 ≦3.0 ≦3.8 针织印染产品（t/t） 100 ≦150 ≦200 用电量 机织印染产品（kW·h/100m） 25 ≦30 ≦39 针织印染产品（kW·h/t） 800 ≦1000 ≦1200 标煤耗量 机织印染产品（kg/100m） 35 ≦50 ≦60 针织印染产品（kg/t） 1000 ≦1500 ≦1800 废水产生量 机织印染产品（t/100m） 1.6 ≦2.4 ≦3.0 针织印染产品（t/t） 80 ≦120 ≦160 COD产生量 机织印染产品（kg/100m） 1.4 ≦2.0 ≦2.5 针织印染产品（kg/t） 50 ≦75 ≦100 根据国家有关法律和产业政策，国家发展和改革委员会制定印染行业准入条件，对资源消耗项目做了相关规定，见表2。 表2 《印染行业准入条件》提出的行业准入指标 分类 综合能耗 新鲜水取水量 新建或改扩建印染项目 棉、麻、化纤及混纺机织物 38公斤标煤/百米 2吨水/百米 丝绸机织物 30公斤标煤/百米 2吨水/百米 针织物及纱线 1.2吨标煤/吨 120吨水/吨 现有印染企业 棉、麻、化纤及混纺机织物 54公斤标煤/百米 3吨水/百米 丝绸机织物 35公斤标煤/百米 2.6吨水/百米 针织物及纱线 1.6吨标煤/吨 150吨水/吨 近年来，我国棉印染单位产品平均取水量和综合能耗与美国、加拿大水平的比较见表3。 表3 棉印染加