冶 金 工 程 概 论 第六章 炼钢基本原理(up).pptVIP

第六章 炼钢基本原理 6.1炼钢的基本任务 所谓炼钢，是指通过冶炼脱除生铁中的碳及有害杂质，再根据对钢性能的要求加入适量的合金元素，使其成为具有高的强度、韧性或其他特殊性能的钢。 炼钢任务可概括为“四脱、二去、二调整” 主要手段： 供氧、造渣、升温、脱氧和合金化。 6.1.1四脱 脱硫 硫在钢中以FeS的形式存在，FeS的熔点为1193℃， Fe与FeS组成的共晶体的熔点只有985℃。当钢中的硫含量超过0.020％时，在1150～1200℃的热加工过程中，钢受压时造成开裂，即发生“热脆”现象。如果钢中的氧含最较高，则产生更低熔点的共晶化合物FeO-FeS(熔点为940℃)，更加剧了钢的“热脆”现象的发生。 普通钢[%S]≤0.045；优质钢[%S]≤0.035；高级优质钢[%S]≤0.025 超低硫钢[%S]≤0.001，易削切钢中需加入S 脱磷 通常，P在钢中以[Fe2P]和[Fe3P]形式存在，常以[p]表示，一般P是钢中有害元素之一。磷使钢的韧性降低，可略微增加钢的强度。[P]的突出危害是产生“冷脆”，在低温下， [%P]越高，冲击性能(冲击功AK)降低就越大。 普通钢[%P] ≤0.045； 优质钢[%P] ≤0.035； 高级优质钢[%P]≤0.025； 普通低磷钢[%P] ≤0.0