国信煤码头期面层专项施工方方案.docVIP

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  • 2016-12-02 发布于贵州
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国信煤码头期面层专项施工方方案

码头面层专项施工方案 1、编制依据 1.1 有关技术标准: 《高桩码头设计与施工规范》(JTJ291—98) 《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275—2000) 《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268—96) 《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269—96) 《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221—98) 《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221—98局部修订) 《混凝土和钢筋混凝土施工规范》(GB50204一2002) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8—2003) 《水运工程测量规范》(JTJ203-2001) 《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98) 《港口设备安装工程质量检验评定标准》(JTJ244-95) 1.2 国家和地方政府颁布的有关现行规范及标准 2、工程概述 国信电厂一期煤码头工程码头(除去TO转运站)总长为251m。码头面层宽度28m,码头排架间距为8 m,码头面层设计现浇厚度为15cm,钢筋保护层厚度为5cm。面层砼设计标号为C30,面层砼按照设计要求掺加聚丙烯增强纤维,设计长度为L=19 mm掺量为0.9kg/m3。码头面层两轨之间22m范围内设计采用双坡向排水,在面层上中部设污水沟,泛水坡度为0.03% 3、施工准备 3.1借鉴经验教训 认真总结和分析重件码头面层的经验教训和成功经验,结合煤码头设计要求和实际情况,制定相应的有效措施,有助于煤码头面层施工更好的改进和提高。 3.2图纸会审 组织所有参与面层施工的技术人员进行图纸会审,重点针对面层予埋铁件,校对铁件数量、尺寸以及图纸相对位置。 3.4典型施工 码头面层大面积浇注前,先在码头第一分段面层上进行典型施工。典型施工区选取在32-28排近岸侧轨道的区域。重点评估砼配合比的适用性和工艺方法,采取全过程的情况跟踪和数据记录,典型施工结束后,立即进行总结,分析配合比的适用性,混凝土施工工艺方案的操作性,并提出面层施工工艺的优化以及面层施工方案的改进。 4、施工顺序和施工流程 4.1 施工顺序: 总体施工流向由下游向上游推进,即从码头第32排向第1排推进施工。每个结构段以污水沟为分界线进行面层施工。 4.2主要工艺流程 梁顶、板缝砼浇筑 预埋面层筋 护轮坎浇筑 面层钢筋绑扎 预埋铁件安装 侧模支立 面层分块浇筑 5、施工组织 5.1 配合比的设计及原材料的选用 5.1.1 配合比的设计 配合比的设计原则:满足设计规范及施工实际操作性能的前提下,尽可能减少水泥及水的用量,以减少码头面层裂缝质量通病的发生。 本工程码头面层砼设计采用坍落度≤16cm的C30普通砼,施工时需根据根据运距、季节情况,考虑坍落度损失,合理配置砼坍落度。水灰比控制在0.42左右,水泥用量控制在350kg左右。用水量控制在150kg左右,砂率小于≤40%。 5.1.2 砼原材料的选用: 石子:16~31.5 mm的单级配碎石含泥量不得大于0.5%,针片 状含量不得大于7%,产地固定。 砂:细骨料为细度模数大于2.7的中粗砂,含泥量不得大于0.4%,产地固定。 水泥:采用海螺生产的P.O42.5 水泥。 外加剂:采用TOJ500高效减水剂。 聚丙烯纤维:设计长度为19 mm,掺量为0.9kg/m3。 5.2 人员组织 码头面层施工由项目部上部结构组负责组织实施,质检组、安全组、材料组、测量组、试验检验组配合施工,具体人员安排见下表: 序号 工种 人员数量 1 施工员 3 2 质量员 1 3 安全员 1 4 材料员 2 5 测量员 2 6 试验员 1 7 钢筋工 15 8 木 工 9 9 电焊工 5 10 砼 工 15 11 电 工 1 13 人员总计 55 6.1面层分缝原则 6.1.1为了减少码头面层裂缝,面层施工采取分段浇筑的施工工艺。 6.1.2根据码头面层28m宽度,,根据码头结构段长度,按照面层设计污水沟位置,面层进行分块浇筑。 6.2 钢筋工程 6.2.1 码头面层钢筋搭接采用单面焊方式。 6.2.2 设计码头面层钢筋与码头面平行,保护层厚度为5cm,,现场采用安设钢筋马凳来严格控制钢筋网片的高度,从而保证了钢筋保护层的厚度。 6.2.3 面层砼浇注时,在浇注带的两段设置跳板(木板厚度5 cm),避免施工人员直接踩塌在钢筋网片上。 6.2.4 混凝土强度未达到2.5MPa以前,施工人员不得在已浇筑的面层上行走或运送工具。 6.3 预埋件安装 6.3.1所有铁件埋设安装后,按照设计对轴线、标高、管线及预留孔的走向进行复核验收。 6.3.2除护边角钢外,其他面层上铁件应略高于周边面层2mm,防止产生积水。 6.3.3所有铁件在安装后,进行专门的保护,螺栓类铁件涂黄油并包

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