首钢京唐钢铁有限责任公司2250热轧厂技术协议(机电)改.doc

首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目 1#宽带钢热轧生产线 高压水除鳞系统技术协议书 2007.02.25 首钢京唐钢铁联合有限责任公司（以下简称甲方）与营口流体设备制造（集团）有限公司（以下简称乙方）在北京首钢设计院就首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目 1#宽带钢热轧生产线高压水除鳞系统相关设计、设备制造等进行了充分技术交流和协商，达成技术协议如下： 第一章 除鳞系统工艺要求 第二章 除鳞系统泵站技术参数和功能描述 第三章 供货范围 第四章 保证项目及考核指标 第五章 双方责任 第六章 设备制造验收 第七章 技术服务和培训 第八章 工程进度表 第九章卖方向买方提供资料内容及时间德国西马克—德马格公司（SMSD）基本数据，做 粗轧除鳞泵站 粗轧除鳞系统 HSB除鳞系统 HSB、R1、R2 精轧除鳞泵站 精轧除鳞系统 FSB除鳞系统 FSB 1.2除鳞点供水形式 表二 除鳞系统名称 供 水 形 式 粗轧除鳞系统 电机+液力偶合器+离心泵+蓄能器组→HSB、R1、R2 精轧除鳞系统 电机+液力偶合器+离心泵→FSB 第二章除鳞系统泵站技术参数和功能描述 1.除鳞系统泵站技术参数 1.1除鳞泵站高压离心泵 1.1.1粗轧系统(二用一备) 额定压力：24.5MPa 额定流量：280M3/h 最高工作压力：26.4MPa，流量：75M3/h 1.1.2精轧系统（二用一备） 额定压力：24.5MPa 额定流量：280M3/h 1.1.3供水形式 除鳞系统名称 供 水 形 式 粗轧除鳞系统 电机+液力偶合器+离心泵+蓄能器组→HSB、R1、R2 精轧除鳞系统 电机+液力偶合器+离心泵→FSB 1.1.4粗轧系统蓄能器容量 每台蓄能器容积8M3 ，设计压力30MPa，共计六台；其中两台为空气-水罐，四台为空气罐。 2.功能描述 2粗轧系统工作原理功能描述 采用蓄能器组提供轧制除鳞量和，离心泵提供轧制除鳞平均流量方式，实现离心泵按需供水。液力偶合器安装在离心泵和电机之间，电机恒速运行，通过改变偶合器勺管位置—改变传递力矩，实现离心泵排出压力调。当蓄能器压力或水位达到设定上限时，液压执行器控制勺管下行，排出偶合器油，偶合器泵轮和涡轮产生转速差，离心泵低速低压空载节能运行；当蓄能器压力或水位达到设定下限时，液压执行器控制勺管上行，偶合器，离心泵高速高压负载运行实现离心泵根据生产过程中水量负载空载运行。 2.2精轧系统工作原理功能描述 2.3.2液压站服务对象：偶合器调速油缸或离心泵循环阀组。液压站工作制度：一用一备 额定压力 MPa 额定流量 m3/h 数量 台 额定 功率 kW 额定 电压 kV 转数 r/min 数量 台 最大 转数 r/min 设计 压力 MPa 数量 台 粗轧系统 24.5 280 3 3000 10 2985 3 2900 30 6×8 m3 精轧系统 24.5 280 3 3000 10 2985 3 2900 / 2.6除鳞泵站公辅设施技术参数 表四 技术参数 粗轧泵站 精轧泵站 粗轧除鳞系统 FSB除鳞系统 高压离心泵 电压kV 10 装机容量kW 9000 9000 运转功率kW 6000 6000 辅助设备 空压机 润滑站 电压V 380 装机容量kW 295 195 运转功率kW 67-245 105 除鳞水 压力MPa ≥0.3 流量M3/h 700 700 水质 车间浊环水 冷却水 (电机润滑站) 压力MPa ≥0.3 流量M3/h 350 350 水质 车间净环水 压缩空气 (低压水罐) 压力MPa ≥0.4 流量NM3/h 5 5 气源 车间干燥净化空气 2.7.电控系统设备组成及功能 2.7.1.电气部分 粗轧高压水除鳞系统 设置低压配电柜、PLC控制柜；PLC控制柜内装有PLC（S7-317-2DP）、交换机等。 泵站内设有1#泵组、2#泵组、3#泵组、液压站、联合油站、蓄能器、低压水罐机旁箱，触摸屏安装在低压水罐机旁箱上。 精轧高压水除鳞系统 设置低压配电柜、PLC控制柜。 PLC控制柜内装PLC（S7-317-2DP）、交换机等。 泵站内设有1#泵组、2#泵组、3#泵组、液压站、联合油站、低压水罐机旁箱，触摸屏安装在低压水罐机旁箱上。 2.7.2.基础自动化部分 粗轧和精轧二套高压水除鳞系统均采用德国西门子PL