锅炉防磨防爆检查方法.ppt

锅炉防磨防爆及检查方法 火力发电厂锅炉过热器、省煤器、水冷壁管随着运行时间增长,由于过热磨损、腐蚀、焊接质量等原因，爆管事故经常发生。下面分析了锅炉三管爆破的根本原因及采取的预防措施。 二、过热器爆管的原因 影响过热器爆管根本原因有过热、磨损、腐蚀、焊接质量等，结合锅炉过热器爆管实际可以看出，过热器爆管中由于金属过热造成爆管约占30%，磨损约占40%，腐蚀约占10%，焊接质量约占10%，其他原因约占10%。因此受热面超温和磨损是造成过热器爆管主要原因下面主要从这两方面来分析爆管原因。 1.管材质量差：管子本身存在分层，夹渣等缺陷，运行时受温度和压力影响，缺陷扩大就会导致过热器爆管。 2.焊接质量差：再制造或维修中由于焊接质量不过关，焊缝中存在气孔、夹渣、焊瘤等会导致频繁爆管。 二、过热器爆管的原因 3.超温爆管：金属超过其额定温度运行时，有短期超温和长期超温两种情况，因此造成受热面过热爆管有短期过热和长期过热两类现象，受热面过热后，管材金属超过允许使用的极限温度，内部组织发生变化，降低了许用应力，管子在内应力作用下产生塑性变形，最后导致超温爆管。 在设计上，如果存在锅炉炉膛高度偏低，火焰中心偏后，水动力工况差，蒸汽流量偏低和受热面结构不合理等因素都会造成过热器普遍超温或存在较大的热偏差局部超温，在制造安装和检修中如果出现管内异物堵塞等缺陷，会造成工质流动不