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- 2016-12-02 发布于重庆
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畢设进度汇报
1.龙门刨床 了解
根据龙门刨床的生产工艺特点和要求,对自动控制系统提出如下要求
1、调速范围宽。龙门刨床工作时既要求能适应不同的刀具,又要求具有经济的切削速度。因此,调速范围一定要宽,一般不低于 10:1,最好为无级调速。A系列龙门刨床调速范围为 20:1(高速 90 米/分,低速 4.5 米/分)。
2、静差度小。为了提高加工精度,要求工作台的速度不随切削量的变化而变化,一般要求静差度小于 10%。同时,系统的机械特性应具有下垂特性。
3、具有较高的切削速度(一般不低于 75 米/分)和足够的切削力;在低速范围内,切削力基本保持恒定。
4、能单独调整工作行程与返回行程的速度,且退回速度高于工作速度;工作台的运行速度能自动调整,在刀具切入与切出工件时能自动减速。
5、为提高加工表面的精度,工作台反向时应迅速、平稳、冲击小,动态品质要好。
6、操作简单,节省辅助工时,工作台要有可靠的半自动往复循环,调速时不必停车。
7、驱动效率高,耗电量小,安全可靠。
8、系统简单,通用化程度高,成本低,易于修理和维护。
系列龙门刨床控制系统存在问题
我国现行拥有的龙门刨床,其主拖动方式以直流发电机—电动机组和晶闸管—电动机系统为主。以 A 系列龙门刨床为例,主运动为刨台频繁的往复运动,在一个往复周期中
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