点焊岗位技能培训-2013技巧.pptVIP

点焊培训资料 课程内容: 点焊机原理； 微电脑控制器介绍; 点焊程序的选择方法及注意事项； 点焊电极介绍； 点焊治具安装与注意事项； 点焊缺陷原因对照表； 点焊产品检查项目； 点焊程序一览表； 点焊报表的填写； 电极修正频率与熔核直径规格值； 点焊管理标准 一、点焊机介绍: 点焊原理 点焊正如下图一样，使2块被溶接的金属材料重叠，进行接触，用上下的电极加压，在短时间内使大电流通过，通过电阻材料发热，局部的地方被溶化接合，溶化凝固的部分被称为溶核。 (物理原理) ：Q=I2Rt Q为熔核时产生的热量，I为输出电流，R为熔核电阻，t为通电时间。 点焊机: C型点凸焊机 微电脑控制器 YF-0201Z2 微电脑控制器 CK4-8-15JS 二、微电脑控制器-YF-0201Z2: 程序设定区 条件选择区 监视项目显示区 监视项目设定区 条件设定区 操作选择区 电源开关 计数器 显示程序号码 显示监视焊接时间 显示监视焊接电流 试验模式 加压模式 熔接模式 微电脑控制器-CK4-8-15JS: 程序设定区 条件选择区 监视项目显示区 条件设定输入区 电源开关 计数器 显示程序号码 显示监视焊接时间 显示监视焊接电流 操作选择区 试验模式 加压模式 熔接模式 按条件选择键(1次) 按记忆键(1次) 按此两键选择合适的程序号键 按记忆键(2次) 按运转键(1次) 另外,选择完程序后可按“TEST”键检验一下是否已经切换到需要的程序. 先打开电源开关 TW1-----第一次焊接时间 L1-----第一次焊接电流 TW2-----第二次焊接时间 L2-----第二次焊接电流 三、 YF-0201Z2点焊程序的选择方法 : CK4-8-15JS点焊程序的选择方法 : 按程序选择键,选择想要的程序号 1 2 3 4 15 1 程序號 四、点焊电极介绍: 下电极 冷却水管 上电极 S型电极头 自制电极头 *电极安装点焊夹具时必须安装到位, 电极表面需用砂纸打磨干净再使用. *当电极高度不够时,应在电档的后端加上铜垫片再使用.不可用铁垫片代替. 电极径的管理规格是: ±1mm 焊接时状态确认： 电极周边应有烧红现象，通电流时明显的看到电极浮动。 五、点焊治具安装: 上模固定T型槽 下模固定T型槽 下模支柱 上电极握杆 下电极握杆 S电极头 上下电极 焊接治具必须加冷却水 点焊治具安装注意事项： 1、治具、电极安装前必须装表面用砂纸打磨干净，以便有良好 的导电性； 2、治具安装的平台上应清理干净，不可有胶布灰尘，以便有良 好的导电性； 3、S型电极头安装必须用铜棒敲紧，以免在焊接时松动； 4、电极与治具、治具与平台之间不能垫绝缘物； 5、治具安装必须牢固； 6、治具安装好后应用绝缘胶布将治具的周边包卷好，以免焊接 时产生分流； 7、踩下上模后，上电档与下电极中间不能有间隙，且平整； 8、装夹治具锁螺丝时，先将产品从治具上移开，以免碰伤； 9、装夹治具、调试机器、修正电极、更换电极等非生产时严禁将脚放在脚踏开关上，以免误操作； 10、修正电极时，必须先确认模式切换到“加压”，严禁使用”熔接模式”进行； 11、焊接时，手至少离电极40mm以上，以免发生压伤事故。 六、点焊常见不良 下侧突出 下侧电极磨损 电极头端面延伸直径过大 不良现象 制品状态 不良原因 点焊强 度不足 易剥离 点焊强 度不足 易剥离 区分 电 极 焦痕异常，双圈 5 压痕呈半月形 电极头不平整 点焊处有锉痕 电极修正不良（锉印） 点焊常见不良 不良现象 制品状态 不良原因 点焊强 度不足 易剥离 点焊部 压痕外 观不良 （强度 OK） 区分 电 极 需待担当确认 6 点焊常见不良 1.电流值不足 .2次光览有破损 .电极部位有电腐蚀 .电极冷却不足 2.溶接时间不足 3.施加压力过大 压痕异常，痕迹较浅 不良现象 制品状态 不良原因 点焊强 度不足 易剥离 区分 电 流 电极头高度不一致 2点溶接痕迹有深浅差异 点焊强 度不足 易剥离 7 ·· · ·· · 点焊常见不良 不良现象 制品状态 不良原因 点焊强 度不足 易剥离 点焊强 度不足 易剥离 区分 电 流 电极头干涉 压痕异常，有分流迹 治具、电极干涉 压痕异常，焦痕浅 8 点焊缺陷原因对照表: 七、点焊电极修正频率与熔核直径要求: 点极修正频率要求： 熔核直径规格值： 参照点焊条件表规定实施，不可超过规定频度。 视实际电极状态进行修正电极。 八、点焊产品检查项目： ①、外观