2500合成运行总结资料.docVIP

DN2500合成氨装置运行总结 、韩喜民 2008年底至2009年初，在国内甲醇行业市场低迷、价格持续走低以及国内好多甲醇生产企业相继减产或停产的情况下，山西阳煤丰 喜集团临猗分公司甲醇分厂决定进行技术改造，优化氨醇系统，使甲醇分厂能够同时生产甲醇和尿素提升企业抵御市场风险的能力。 改造后，甲醇分厂总氨年产能340kt/a(其中液氨产能达到240kt/a，甲醇产能100kt/a)，尿素产能400kt/a。其中280kt/a氨醇装置采用湖南安淳的醇烃化精制工艺和ⅢJD氨合成工艺技术。 项目于2009年5月破土动工，2010年6月建成，2010年7月11日一次性投料开车成功，7月15日满负荷运行。同时10月19日阳煤化工和阳煤丰喜一起对该项目实行72小时达产达标考核，并顺利通过。经过十多个月的生产运行，各项工艺指标和产量均达到或优于工艺设计要求，装置运行稳定，吨氨各种消耗相对较低。 现将工艺流程、生产运行情况等总结如下。 1、工艺流程简述 1.1 醇烃化工艺流程 压缩机送来22.0MPa的原料气经醇化补气氨冷后和醇化循环气混合，进入醇化油分分离油水，经醇化预热器管间换热，进入催化床层反应，反应后气体经醇化塔内换热器出醇化塔，再进入醇化预热器、醇化水冷器降温进入醇分离器分离甲醇；分离甲醇后的醇后气经烃化预热器管间加热后从下部进入烃化塔内换热器管间，进入烃化催化层进行反应，出催化床层