7、工程材料力学性能第七章资料.ppt

第七章 金属磨损和接触疲劳 第一节 磨损概念 第二节 磨损模型 第三节 磨损试验方法 第四节 金属接触疲劳 第一节 磨损概念 一.定义 机件表面接触并作相对运动时，表面逐渐有微小 颗粒分离出来形成磨屑，使表面材料逐渐流失、 造成表面损伤的现象称为磨损。 力学作用+物理作用+化学作用 二.分类 按磨损机理分为：粘着磨损、磨粒磨损、冲蚀磨 损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损。 三.磨损过程 三个阶段： （1）跑合阶段 （2）稳定磨损阶段 （3）剧烈磨损阶段 四.耐磨性 耐磨性是材料抵抗磨损的性能，通常用磨损量来 表示材料的耐磨性。 磨损量越小，耐磨性越高。 磨损量的表示： 线磨损－用试样摩擦表面法线方向的尺寸减小表示； 体积或质量磨损－用试样体积或质量损失表示； 比磨损量－单位摩擦距离、单位压力下的磨损量。 相对耐磨性 第二节 磨损模型 一、粘着磨损 在滑动摩擦条件下，当摩擦副相对滑动速度较小 时发生的。 二、磨粒磨损 当摩擦副一方表面存在坚硬的细微突起，或者在 接触面之间存在硬质粒子时所产生的一种磨损。 一.粘着磨损 粘着磨损过程：粘着→剪断→转移→再粘着 判断粘着摩擦的重要特征： 摩擦副一方金属表面常 粘附一层很薄的转移膜， 并伴有化学成分变化。 粘着磨损的影响因素 ？ 改善粘