熟料系统工艺检查.docxVIP

熟料烧成系统工艺检查汇总 张德强 近期，对熟料系统进行了检查，现将熟料系统存在问题汇总如下： 1、系统漏风点多 同原料系统一样，熟料系统也存在很大的漏风问题，主要有高温风机壳体、分解炉北侧燃烧器端、预热器检修孔及人孔门、管道膨胀节、三次风档板处、窑头窑尾密封、袋收尘器等。一般设计漏风率为≤3%，而实际现场的漏风点之多应远超5%，造成系统风量、风压不足，要保证正常生产，不得不提高窑头、窑尾、高温风机和循环风机，电耗增大，造成极大的浪费。系统漏风是制约水泥生产提产降耗的大敌，因此治理跑冒滴漏、查漏补漏是水泥行业永恒的话题。 应对措施：定期查找漏风漏料点，及时采取有效封堵。 翻板阀重锤缺失或闪动不灵活翻板阀如果闪动不灵活，直接影响下料情况，容易造成生料在旋风筒内悬浮不好，影响热交换的效果，也会因料流不稳引起预热器系统的塌料，容易引起预热器、风管、烟室、旋风筒锥体或下料管的结皮堵塞，对窑操作不利。应对措施：修复、调整翻板阀重锤位置，重锤缺失或损坏的及时更换，保证灵活闪动 入库斜槽单点下料 入库斜槽单点下料，降低了生料入库的均化效果，均化不好的生料，影响熟料的质量，减少产量，给烧成带来困难，使窑的运转不稳定，并引起窑皮脱落等，缩短窑的运转周期，增加窑衬耐火材料的消耗。若均化效果差，熟料的质量通常会降半个标号，产量也会下降7%左右。所以生料的均化程度是影响生料易烧性的稳定和熟料