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铁塔技术基础知识 培训材料 青岛海斯壮铁塔有限公司 生产工艺流程 1板类 A.-2:做样板，剪切，调平，划线，钻孔，打钢印，调平。 B．-4~-10：做样板，冲剪，调平，划线，冲孔，打钢印，调平。 C．-12~-16：做样板，气割，调平，划线，钻孔，打钢印，调平。 D．-16以上：做样板，气割，调平，划线，钻孔，打钢印，调平。 E．花纹板：做样板，气割，调平，划线，钻孔，打钢印，调平。（当尺寸较小，且板形简单时，可以冲剪） F．法兰盘.：做样板，火焰切割，调平，车削，划线，打扁铲，钻孔，压反变形，打钢印。 H.法兰垫圈.：做样板，气割，调平，划线，钻孔，打磨，打钢印，调平。 注：a.若板类有凹边，则应在冲剪工序后加入气割工序。 b.若是火曲板，则弯曲工序应在冲孔或钻孔之前。 c.若是大弧度的弧形板则弯曲工序在冲孔或钻孔之后。 2.扁铁：矫直，冲剪，冲孔（弯曲），打钢印。 3.角钢类： A.L100×8以下：矫直，冲剪，冲孔，打钢印。（如孔不在进线上，则用钻孔工序） B.L100×8以上：矫直，气割，划线，钻孔，打钢印。 注：若需切肢或切角，L100×8以下的冲剪；100×8以上的气割 4.槽钢类： A.[12以下：矫直，冲剪，冲孔，打钢印。 B.[12以上：矫直，气割，划线，钻孔，打钢印。 注：a.若此槽钢切角或切肢则加入气割工序。 b.若孔在肢上，则只能钻孔。 c.若为弯曲槽钢工序为：矫直，弯曲，冲剪（气割），划线，钻孔。 5.圆钢类： A.∮25以下：矫直，冲剪，割丝，弯曲（∮24以上的车丝）。 B.∮25以上：矫直，锯割，车丝（车削）。 C.爬梯中用圆钢：矫直，冲剪。 6.钢管类： A.∮32以下：做样板，矫直，（砂轮）切割，划线，钻孔，打钢印。 B.∮32～∮114：做样板，矫直，锯割，划线，钻孔，打钢印。 C.∮114以上：做样板，矫直，（砂轮）气割，划线，钻孔，打钢印。 注：a.∮114以下管若有需气割处应在切割（或锯割）工序后加入气割工序。 b.∮159以下的钢管气割为半自动切割，∮159以上的钢管气割为数控切割。 总说明： 以上各类零件中，凡是非组装件都加“镀锌”工序，组装件均加“组装”工序。 *以下是输电线路铁塔专用概念：（业务及工程人员选阅） 1.档距：一般指杆塔与杆塔之间的距离。 2.水平档距：又称风力档距，一般指一基输电铁塔与两边两基铁塔距离的1/2的和。 3.垂直档距：又称质量档距，一般指一基输电铁塔两边导线最低点之间的距离。 4.弧垂：导地线在档距中的垂度。 5.横担：一般指悬挂导线的塔结构部分。 6.呼称高度：最底层导线横担距地面的高度。 7.最大风速：在某一重现期内可能出现的风力的最大值。 8.覆冰厚度：指在某种特定气候条件下，附着在杆塔构件上的冰层的厚度。一般是在无风或风力很小的情况下，空气湿度比较大，气温比较低，在构件上凝结的水结冰而形成。 9.保护角：地线对导线的防雷击的保护角度。 10.间隙尺寸：带电体（如导线）及其连接金具与杆塔构件之间的距离。 11.直线塔：在输电线路直线段，用以支撑导线，不承受单向导线导线张力的杆塔。 12.耐张、转角塔：设于线路中导地线被开断处，用以承载导地线的张力，因此，瓷瓶基本上呈水平状态。这种塔一般用于线路大于5～10度转角处，或因直线段过长（如10Km以上）时，用来分隔线段以便于施工、检修及限制线路在纵向串倒的事故范围。 五．在校图、校卡过程中应注意的几点问题： 1.法兰盘计算： 已知：螺栓孔D、管径D1。 则：法兰盘中径D0=D1+1.5D 法兰盘外径D2=D1+2.7D 2.螺栓规格计算：螺栓长L=螺栓通过厚度+垫片厚+螺母*数量+（5～10）mm余量 螺纹长度L′=L-螺栓通过厚度（然后朝大处取为0或5的整数） 3.施工图及工艺卡的有关规定 1）加劲板高度h等于宽度a的1.23——1.5倍。 2）加劲板均需要切角，切角尺寸要根据尺寸a及板的角度而定。 板厚δ（mm） 切角（mm） δ≤12 20×20 12﹤δ≤20 35×35 δ﹥20 40×40 劲板应力角尺寸规定： 板厚（mm） 切角（mm） δ≤12 15X15 12＜δ≤20 30X30 δ＞20 35X35 应力角尺寸大小一般根据板厚而定，但也考虑尺寸ａ的大小。如果ａ过小，应力角应酌减 3）加劲板宽度比法兰边宽小5-10mm。 4）所有法兰、加劲板、连扳等均加调平工序。 5）所有钢管、角钢、扁钢等均加调直工序。 6）两个边以上的组装边的连扳要控制负偏差。 7）钢管伸进法兰的长度为法兰厚度的一半。 8）角度的计量单位为（°），一般保留3位小数。 9）工程名称要确切、统一。 10）工艺卡尽量减少文字说明。需要说明时用词要简单、准确