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电铲安全技术操作规程 一、 启动前检查 电铲司机接班后，应首先察看工作面和周围情况，如认为有险情，应及时告知工长和调度室。并应做到： 检查工作面段高，检查台阶上有无危石、伞檐、冻顶及活动大块。 检查地表有无积水及空巷情况。 检查铲斗各销、轴、垫、螺栓是否齐全紧固。 检查勺杆、悬臂、A型架、提升滚筒有无开焊裂纹，各销、轴有无窜出，提升大绳有无错乱。 检查绷绳、提升钢绳有无磨损或断丝、断股情况。 检查各仪表是否工作正常。 检查各操作手柄是否灵活好使，提升、推压、回转、行走各部的抱闸是否安全可靠。 检查提升、回转、行走传动系统和润滑系统有无异常现象或漏油。 检查各部继电保护和安全连锁装置是否完好。 检查电铲外表有无刮、碰、撞、砸的痕迹。 检查销、轴、垫、斗齿、牙套各部是否完好、齐全、紧固，磨损是否过限。 检查自动灭火系统和手提灭火器是否完好有效。 检查各部照明是否齐全有效。 检查推压系统、限位是否符合要求。 二、 启动 按以上检查项目逐项检查，如发现问题立即处理和汇报，处理完毕符合作业条件后，方可作业。 收起梯子使其到定位位置方可作业。 制动器开关处于关闭位置，操作手柄处于空档位置。 各指示灯必须显示正确。 启动前先鸣笛，然后按顺序释放提升、回转、推压和行走。 试验并开动各驱动机构，确定每个机构正常时方可运转。 三、 正常操作程序 司机启动前确认各部正常后，通知铲上、下工作人员，做到有呼唤有应答，运转前出驾驶室周边瞭望，确认周围环境正常时，然后鸣笛作业。 电铲走铲或需大角度回转时严禁电铲铲斗横过电缆，必要时倒转半圈。 电铲运转中严禁任何人上、下，必要时，必须通知电铲司机，等电铲停机后，铲斗置于地面电铲司机走出驾驶室方准人员上、下电铲，严禁在运转中注油、清扫设备。 严禁与本工作面作业的无关设备和人员进入或停留在电铲周围30m半径内。 操作时注意采掘工作面变化，防止大块砸坏电铲和地表下沉陷铲，遇有片帮滑落时，应立即把电铲撤离到安全地点，并向当班工长汇报。 遇爆破时，必须听从爆破警戒人员和工长的指挥，将电铲开到指定的安全地点，并背向炮区。 严禁铲斗在工作人员头顶上、卡车司机室和其他设备的上方回转。 电铲铲斗提升时不准碰天轮，下降时铲斗不准碰履带板及悬臂根部（包括缓冲胶块）。 按规定调整好推压限位，斗杆前伸和后缩时不准碰保险挡块。 严禁用铲斗横扫大块或强行用一面斗齿挖掘，斗齿不全不准作业。 电铲作业时方轴或导向轮应垂直于作业面，不准在行走减速机一端进行挖掘。 不准高吊勺斗装车，不准用铲斗提梁子挤压大块，不准装大块砸受料斗，不准开斗底板时刮撞受料斗帮，不准压受料斗帮。 严禁三条腿作业，遇有地表松软时，应提前采取措施，防止陷铲。 遇有大块应放在工作面坡底，排放整齐，不准乱堆乱放，影响电铲正常作业。 如铲斗上有粘土和冻土应通知工长并及时处理。 控制器不准过急倒逆，换向时控制器必须回到零位。 工作面做到整洁、帮齐、底平，工作帮不准留伞檐和活动大块岩石。 不准挖掉工作面上部的任何界标、挡墙，不准挖掉没响过的炮孔，特别是已装药的炮孔。 作业和移铲时履带板前后15米内严禁站、停留人员。 电铲已停止作业，机组虽未停止运转，但电铲司机离开操作位置时，应断开控制电源，同时铲斗不准悬在高空，必须铲斗置于地面。 夜间作业各部照明设施必须保持良好。 通过高压线时，必须经有关人员批准，并设专人指挥方准通过。 不准将挖掘机当吊车使用，不准用挖掘机救援其它设备，不得用勺斗挑电缆和吊移其他物料。 推压限位失灵时严禁作业，下部安全拉铃不可靠不准作业。 严禁超高段作业，必要时采取有效安全措施方可作业。 不允许在坡度超过5％坡面上作业。 电铲机械室内严禁存放易燃易爆物品。在电铲机械室、注油室内严禁吸烟。 挖掘中如发现瞎炮，立即停止作业，报告工长、值班经理和调度。 发生火灾时应立即停止设备运转，给上制动，并切断电源，进行灭火，并以最快的方式报警并通知工长及值班经理。 回转时铲斗必须离开地面，严禁突然改变方向，必要时必须鸣长笛，在确保安全后再改变方向。 严禁装偏车和装超载，卡车大箱表面不准装活动大块或超长、高、宽的物料伸出车箱外面。 卸载时如粘铲斗，不准利用点动回转开关配合急刹车的办法抖土，挖掘中不准点回转。 电铲作业半径内，孤石和根底的高度不准超过0.5m。 电铲司机不准将电铲交给其他人员操作。 到推压平台及以上检查时，必须清理梯子、台阶上的油脂，必要时系好安全带。 不准在铲斗内、电缆和电机上休息和避炮，不准在电缆和电机上排弃污物。 电铲需打掩时，必须停铲进行，操作人员要站在履带板旁边，电铲司机要注意打掩人员的行动。 电铲停电或发生故障时，勺斗悬在空中，禁止任何人接近铲斗及其下方。 遇大风、雪、雷雨、大雾等天气时，不准在高压线附近作业。 每班必须检查推压平台、大架子、棚顶上是否有