4.1-4.4注射模具设计概述.ppt

第4章 注射模设计 注射模具的基本结构与分类 注射模与注射机的技术规范和参数 分型面的选择，型腔数目的确定与排列形式， 注射模各组成部分（浇注系统、排气系统、成型零部件、导向机构、脱模机构、调温系统、侧向抽芯机构、模架等）的设计 注射模材料的选用 注射模设计实例 4.1 注射模具的基本结构与分类 一、注射模的结构组成 注射模是安装在注射机上，完成注射成形工艺所使用的模具。 4.2 注射模与注射机 注塑机的基本参数是其设计、制造、选择与使用的基本依据。 注塑机性能的基本参数有：公称注射量、公称注射压力、公称锁模力、模具安装尺寸及开模行程等。 1. 公称注射量 （1）公称注射容量：注射机对空注射时，螺杆一次最大 行程所注射的塑料体积（cm3）。 （2）公称注射质量：注射机对空注射时，螺杆作一次最大注射行程所能注射的聚苯乙烯塑料质量（g）。聚苯乙烯的密度为1.04~1.06g/cm3. 2. 注射量的校核 选用注射机时，通常是以某塑件（或模具）实际需要的注射量来初选某一公称注射量的注射机型号,然后依次对注射机的公称注射压力、锁模力、开模行程及模具安装部分尺寸一一进行校核。为了保证正常的注射成型，模具每次需要的实际注射量应该小于或等于某注射机的公称注射量的80%。 四、安装部分相关尺寸的校核 1. 模板规格与拉杆间距的关系 4. 模具总厚度与注