第六节主轴组件设计学习文稿.PPTVIP

主轴常用的3182100型圆锥孔双列向心短圆柱滚子轴承的径向间隙调整,一般是用螺母经中间隔套,轴向移动内圈来实现的 从左面压内圈移动,结构简单,但控制调整量困难,当预紧量过大时松卸轴承不方便 用右边螺母来控制调整量,调整方便,但主轴前端要有螺纹,工艺性差。 用螺钉代替控制螺母,则在主轴前端须有螺孔,工艺性比图(b)好,但当几个螺钉的力不一致时,易将环压偏而影响旋转精度 右边隔套做成两半,可取下来修磨其宽度,以便控制调整量。 在高速轻载精加工机床的主轴组件中,经常采用角接触轴承,它的调整方法如图6-11所示 将内圈内侧面磨去一个按预紧量确定的厚度δ,当压紧内圈时即得原定的预紧量。此法要求侧面垂直于轴线,且重调间隙时必须把轴承从主轴上拆下,很不方便。 两轴承内、外圈间分别装入厚度差为2δ的两个短套来达到预紧目的,缺点同图（a） 在两个轴承外圈之间放入若干个弹簧(沿圆周均布),靠弹簧保持一个固定不变的、不受热膨胀影响的预加载荷。 在两轴承外圈之间装入一个适当厚度的短套,靠装配调整使内圈受压后移动一个δ的量。它不需修磨,在初调和重调时均可用,但装配技术要求高。 在主轴的一个支承内,常有两个或两个以上的轴承且分别承受径向和轴向载荷,需要分别控制径向和轴向间隙,因此在支承结构上应尽可能使它们能各自分别调整。 两种轴承共用一个螺母调整 各用一个螺母分别进行调整,但结构较复杂