4.3电火花概述.pptVIP

（2）电极垂直方向尺寸 H = l + L H—除装夹部分外电 极总高度 l—垂直方向的有效 高度 l=B Kd d=SF - l L—安全及重复使用而 增加的高度 3.冲油孔和排气孔设计 型腔加工均为盲孔加工， 排气、排屑较困难 在不易排屑的拐角、窄缝 处开有冲油孔 在蚀除面积较大及电极端 部有凹入的部位开排气孔 冲油孔和排气孔直径为1～2mm 孔的数目以不产生蚀除物堆积为宜 孔距20～40mm,适当错开 （三）工作液强迫循环的应用 采用单个圆柱电极仿形 加工复杂型腔时，常用空 心圆管强迫冲油，为消除 工件表面上的残留凸起， 可用图2-34所示方法。小 铜管或方轴都和圆管电极 同时旋转。 当型腔小而较深时，往 往需要采用强迫冲油。 冲油压力一般为20kPa左右 可随深度的增加而增加。 随着冲油压力的增加，电极 损耗增加，如图2-35所示。 电极损耗又影响加工精度，所 以能不用冲抽油时尽量不用， 并将冲抽油压力控制在较小范 围内。 对要求高的锻模往往不采用冲 油而用定时抬刀的方法排屑。 （四）电规准的选择、转换，平动量的分配 粗加工要求高生产率低电极损耗 脉宽 t