《模具概论》(第2版)第1章模具的基本概念资料.ppt

第1章 模具的基本概念 学习目标 1．理解模具的概念 2．理解模具的功能和作用 3．掌握模具的分类方式 4．学会模具的制造特点 5．了解模具零件的标准化情况 6．了解常用模具材料的性能 7．学会模具材料的选用 8．学会常用模具材料的热处理方法 9．学会模具材料的选用 1.1 模具的概念及分类 1.1.1 模具的概念及作用 1．模具的概念 在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制成所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。用模具成形制造出来的零件通常称为“制件”。 2．模具的功能和作用 模具在工业生产中使用极为广泛，采用模具生产零部件，具有高效、节材、成本低、保证质量等一系列优点，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。 在工业生产中，产品的更新换代少不了模具。试制新产品，少不了模具，如果模具供应不及时，很可能造成停产；如果 模具精度不高，产品质量就得不到保证；如果模具结构及生产工艺落后，产品产量就难以提高。许多现代工业生产的发展和技术水平的高低，直接影响到工业产品的发展。模具是发展和实现切削技术不可缺少的工具，也是工业生产中应用极为广泛的主要工艺装备。 1.1.2 模具的种类及制造特点 1．模具的分类 在工业生产中，模具的用途广泛、种类繁多，常见的分类方式有：按模具结构形式分为冲模、塑料模具、锻模和压铸模等。冲模又分为单工序模、复合模、级进模等；塑料模具可分为单分型面注射模和双分型面注射型等。按模具使用对象可分 为电工模、汽车模、机壳模、玩具模等。按工艺性质划分，冲模分为冲孔模、落料模、拉深模、弯曲模。塑料模具分为压缩模、压注模、注射模、挤出模、吹塑模等。采用综合归纳法，将模具分为10大类，各大类按其使用对象、材料、功能和模具制造方法，及工艺性质等，再分成若干小类和品种，如表1-1所示。 2．模具的制造特点 模具生产制造技术集中了机械加工的精华，即是机电结合加工，也离不开模具钳工的操作，其特点如下。 （1）模具生产的工艺特点。一套模具制出后，通过它可以生产出数十万件零件或制品。但是制造模具自身，只能是单件生产。 （2）模具制造的特点。 ① 模具制造对工人的技术等级要求较高。 ② 模具生产周期一般较长，成本较高。 ③ 制造模具的过程中，同一工序的加工往往内容较多，因而生产效率较低。 ④ 模具在加工中，某些工作部分的位置和尺寸，应经过试验才能确定。 ⑤ 装配后，模具必须试模和调整。 ⑥ 模具生产是典型的单件生产，因此，生产工艺、管理方式、模具制造工艺等都有独特的适应性与规律。 1.2 模具标准化及标准件 1.2.1 模具标准化 1．模具标准化的意义 （1）提高使用性能和质量。 （2）节约工时和原材料，缩短生产周期。 （3）现代化生产技术需要标准化。 （4）可有效降低生产成本，简化生产管理和减少企业库存，是提高企业经济、技术效益的有力措施和保证。 2．模具技术标准及依据 模具技术标准是模具企业必须遵守的行业或专业规范，也是一种社会规范。自1983年9月全国模具标准化技术委员会成立以来，其组织制订的国家标准和行业标准940项，300余标准号。一些使用量大、面广的模具基本上都制订了标准。 模具体系表分4层。第1层：模具；第2层：模具类别（10大类）、模具名称；第3层：每类模具须制订的标准类别，包括：基础标准、产品标准、工艺与质量标准、相关标准共4类标准的名称；第4层：在每类模具及其标准类别下，列出具体须制订的模具标准项目系列及其名称。 1.2.2 模具标准件 在标准化的基础上，使标准文件中规定的每项标准均成为社会产品和人的实践行为，即组织生产为标准件，并转化为工业产品，实现商品化，以供企业或用户选购使用。 1.3 模具材料及热处理 （2）合金工具钢是在碳钢的基础上加入一种或几种合金元素冶炼而成的钢。常用合金工具钢有低合金工具钢与高合金工具钢。 （3）高速钢目前常用的有钨系高速钢（WC）W18Cr4V和钼系高速钢（MoC）W6Mo5 Cr4V2。高速钢具有良好的淬透性，在空气中即可淬硬，在600℃左右仍保持高硬度、高强度和良好的韧性、耐磨性。高速钢适用于制造冷挤压模、热挤压模。 常用硬质合金有钨钴（YG）、钨钴钛（YT）