伸缩喷漆间案说明(二).docVIP

伸缩式喷漆间技术方案二 一、设计依据 以贵公司所提出的有关技术要求: 漆雾净化方式:无泵水幕净化方式 房体形式：伸缩式 工件尺寸:3×2.5×1.8米（伸缩长×面宽×高），并列两工件喷漆 二、设计目标 本工程提供伸缩式喷漆间及设备的设计、制造与安装。其设计原则是在满足喷漆生产工艺要求的前提下，主要从喷漆工人的作业环境，大气的排放标准，设备的运行可靠，操作维护方便等几方面考虑，确保喷漆工作区的废气浓度符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）有关指标,大气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；力争本产品的结构设计、设备造型及配套设施方面、施工质量方面达到国内同类产品的最先进水平。 三、工程项目概述 本工程设计选用TPQS系列无泵水幕喷漆室，对应设置一套伸缩移动前室（即喷漆工作区） 、防爆照明灯、两地电气控制系统。 工程内容： TPQS型喷漆室主机 2台 伸缩移动前室 1套 防爆排风机 2台 排风管道 2套 控制系统 1套 （方案及设备布置详见方案图）以下为工程实例照片； 四、工程介绍 ◆无泵水幕喷漆室 原理介绍：本方案采用的无泵水幕喷漆室是航空设计院从英国引进的一种湿法处理技术，无水泵及复杂的管道系统，避免了水泵、管道易堵塞的难题。本设备采用空气诱导提水形成循环水幕。含有漆雾的空气首先与水幕撞击，其中的部分粘性物质被截留于水中。然后穿过水帘进入气水通道，与通道里的水产生强烈的搅拌混合，将空气中的颗粒物完全洗涤到水中。当进入集气箱后，气水分离，处理后的气体穿过挡水板，排放到大气中；而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽，从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，如此往复循环，去除漆雾中的有害成分。循环水中添加专用的漆雾絮凝剂，改变漆雾的粘附状况，使漆雾结成渣块，漂浮于水面便于清理。 技术特点： 1．利用排风负压诱导提升水箱中的水形成循环水幕，省去了水泵循环供水系统。漆雾的处理效率＞98%，运行噪声≤75dB。 2. 无泵水幕喷漆室的水可循环使用不需排放，所以无二次污染。 3. 设备操作和维护简单，基本操作是按下启停风机、添加絮凝剂、清除漆渣。 ▲设备材料选用 设备主体镀锌钢板外表面喷塑；水箱为2mm厚304不锈钢板；水幕板为1.5mm厚304不锈钢板；侧壁板、后壁板为1.5mm镀锌钢板；上盖板、气水通道，挡水板，导流栅等为1.2mm厚镀锌钢板。 技术参数： 设备型号：TPQS-540 外形尺寸: 4100×1100×2570mm (长×宽×高) 数 量： 2台 厂 家：华中泰德(北京)环保设备有限公司 ◆防爆排风机 型 号：B4-72-12No.8C 风机功率:11W 排风量：20000m3/h 数 量: 2台 厂 家：天津江山通风机厂 ◆活性炭废气净化器 规格尺寸： 4000×1000×100mm 处理风量： 20000m3/h 数 量: 2套 活性炭重量：200公斤 厂 家：华中泰德(北京)环保设备有限公司 ◆排风管道 材 质：1.2mm厚镀锌钢板 数 量：2套 厂 家：华中泰德(北京)环保设备有限公司 ◆伸缩移动前室（专利号：ZL 2007 2 0127342.5） ▲ 伸缩移动前室工作原理 伸缩移动前室是本公司为解决重型工件移动难及工作区的综合利用而专门设计的。一般固定式前室遇到将重型工件移入移出的工序，对于需要用天车搬运的工件就无法实现运输，而移动前室可克服此弊端。工件喷漆前首先通过启动控制按扭将移动前室收缩合拢，让出喷漆场地。待工件用天车安放就位后启动控制按扭将移动前室打开至“罩”住工件即可，而不用再移动工件，这样可以完全不影响天车的工作。移动前室由多组可保持平行移动的框架及连接框架的段接阻燃蓬布组成。框架之间的滑动连接机构保证框架在驱动装置的带动下沿地面的轨道前后移动时保持竖直平行，同时带动蓬布展开合拢。 工作流程: 伸缩前室收缩合拢 工件就位 伸缩前室展开罩住工件 工件喷漆 伸缩前室收缩合拢 工件移出喷漆场地 ▲ 伸缩移动前室特点 ☆这种设计提高了喷漆的生产效率，减轻了工人的劳动强度，提高喷漆质量，改善了工人的工作环境。 ☆喷漆工作区可根据工件大小，任意调整，充分利用操作空间。 ☆电机通过减速机通过链条传动驱动链轮行走轮。行走机构采用双级安全限位。因此前室的移动安全可靠。 ☆移动前室由框架、高强度阻燃PVC蓬布、 驱动装置等组成，可自动伸缩。适合大、中型工件的喷漆。 ☆移动前室内还安装了防爆照明灯，保证工作室