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第一章、工程概况
本工程位于龙泉驿区,本标段分为两段,一段是南北大道(起点为成洛路,止点为城南高速附近);另一段是化工大道(起点为南北大道,止点为化工大道桩号K4+040处。其中南北大道西侧管道起点为桩号K11+215处,止点为桩号K17+391.6处;东侧管道起点桩号为K11+235处,止点为桩号K17+392处。化工大道管道起点桩号为K0+055处,止点为桩号K4+040处。其中西侧输水管桩号为K12+638-K16+240。输水管管径包括DN1000、DN1200,配水管管径包括DN300、DN600。
1、管道长度:输水管DN1000长4597米,输水管DN1200长1240米,配水管DN300长5536.4米,配水管DN600长6682.4米。
2、该工程顶管段桩号为K12+573.0-K12+665.0,共长92米,顶管均采用单孔沉井顶管的形式,采用直径1600钢筋混凝土顶管,顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土顶管,F型钢套环连接,顶管工作井为6x8m,接收井为6x6m,均采用钢筋混凝土沉井。
第二章、编制依据及原则
(一)编制依据
1、南北干道输配水管道工程施工三标段设计图纸
2、《给水排水管道工程施工验收规范》(GB50268-2008)
3、《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246:2008)
4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 人数 职责 项目经理 1 负责现场所有工作 班组长 1 负责组织现场施工 安全员 1 负责质量和安全工作 材料员 1 负责现场材料和购买等工作 顶管工 3 负责机械操作与辅助工作 机械维修工 2 负责设备的养护与正常运转 普工 5 现场其他工作 合计 14
3.2、施工机具配备
序号 名称 单位 数量 备注 1 320T液压顶吊机 台 2 2 30T吊车 辆 1 3 管线探测仪 台 1 RD-385L 4 基坑导轨 付 1 5 爬梯 / 若干 6 后承压板 个 15 7 高压油泵 台 2 8 工字钢 / 若干 9 钢板 个 6 10 吊车 台 1 就地租用 11 对讲机 套 2 12 小型机工具 若干
3.3、施工进度安排
工期 工作内容 3 6 9 12 15 18 21 24 施工准备 工作井施工 管道顶进 清理收尾 现场验收
第四章、顶管施工方法
1、施工方法
本工程采用液压顶管施工,其工作原理是在顶进管道的两端按设计的方案设置工作井和接收井,工作井内设置坚固的后座,吊进油压千斤顶以及要顶进的钢筋混凝土管,接好照明,油管等管线,然后用油压千斤顶缓慢顶进,通过人工开挖方式,将混凝土管顶进。在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向,边顶进边排土边调整,直至将混凝土管顶进至接收井内。顶管施工示意图如下:
2、顶管前准备工作
2.1、顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定,必须确保安全,保证质量,经济适用,节约用地。
2.2、保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求,根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。
3、接收井及工作井的施工
3.1钢筋
本工程工作井采用C30钢筋混凝土施工,钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率,钢筋的强度等级为HPB300,fy=270N/mm2;HRB400, fy=360N/mm2。吊环、预埋件锚筋严禁采用冷加工钢筋,吊环及吊钩应采用HPB300(ф)钢筋,吊钩和吊环应牢固绑扎于钢筋骨架上。
3、2焊条
HPB300级钢筋焊接采用E43型焊条,HPB400级钢筋采用E50型焊条,
焊接要求应符合现行规范有关规定,焊缝长度:双面焊5d,单面焊
10d。
3.3保护层厚度
混凝土保护层厚度:壁板35mm,底板40mm.
3.4钢筋制作
井壁的水平钢筋接头采用绑扎接头,同一连接区上接头面积应不超过25%,其搭接长度HPB300钢筋不小于36d;HRB335钢筋不小于43d,且不小于300毫米。底板和井壁撑铁纵横向间距为1000毫米。
配筋图详后附图:
3.5混凝土施工
水泥为普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5级,混凝土骨料有良好的级配,含量符合要求。
4、顶管施工顺序及工艺流程
4.1施工顺序
基坑底基础及坑避支护──安装导轨──设置承压壁──安装主顶设备──安装顶管机头──安置起重机械──安置土方运输设备──安放管节──顶进
4.2顶管设备安装
4.2.1安装导轨
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