长春东南热电厂清水混凝土施工综述.ppt

拟达到的框架清水混凝土效果 拟达到的框架清水混凝土效果 拟达到的框架清水混凝土效果 线条 埋件制作质量实例标准 埋件变形纠正措施 预埋件安装采取螺丝固定 为保证埋件安装质量，埋件焊接完毕后统一采用自制槽钢架借助千斤顶进行变形校正，同时埋件安装采取与模板螺栓固定防止埋件移位。 设备基础混凝土外观实例标准 谢谢！ * 第八项目管理部 长春东南热电厂项目部 工业建筑清水混凝土 施工工法 二零一五年四月 混凝土结构在工业工程建筑中占有主导地位。在二十世纪九十年代以前，由于技术经济条件的制约，人们对工业建筑混凝土工程的外在质量未做严格要求；随着经济发展和施工技术水平的提高，人们越来越追求建筑与环境的和谐美，工程的外观质量标准越来越高。但采用传统的抹灰装饰的方法，存在着抹灰层易空裂、脱落的弊端，同时，也使工程工期延长、造价及维修费用增加。在这种情况下，我公司开发了清水混凝土施工工艺，用该工艺生产出的混凝土产品，表面光洁平整、棱角顺直、色泽一致，基本消除了混凝土的质量通病，无需抹灰装饰。 随着该工艺在生产实践中的不断总结、发展，日臻完善，形成了清水混凝土施工工法。 1 特点 1.1本工法以清水混凝土模板技术为核心，兼顾清水混凝土对钢筋和混凝土分项工程的特殊要求，系统地阐述了清水混凝土施工的主要过程，能够有效的指导现场进行清水混凝土施工，生产出清水混凝土产品。 1.2本工法的模板制作方法是将面板、骨架用螺栓或螺钉连接，组成拼装模板。这种模板拆改方便，避免了因焊接引起的模板变形。 2 适用范围 本工法适用于工业建筑的清水混凝土结构工程。 3 工艺原理 本工法利用新型模板技术—胶合板模板技术，同时针对清水混凝土的质量要求，在钢筋和混凝土工程的原材料、原材料加工、施工过程、成品保护等方面采取了一系列综合措施，在施工工艺上进行了一些改进、创新，使生产的混凝土产品达到了清水混凝土质量标准。 4 工艺流程 模板设计→模板制作、钢筋成型→测量放线→钢筋安装、模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除、模板维护→消除缺陷→成品保护。 5 操作要点 5.1模板设计 5.1.1全面熟悉与模板设计相关的施工图，了解结构特殊部位（如牛腿、异形处）；以保证模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性、几何尺寸准确，以及便于制作、安装、周转、运输及贮存为原则，作出模板设计方案。设计方案应包括以下主要工作内容： ①编制配板设计图、支架系统布置图、细部结构和异形部位详图； ②根据工程结构和施工工艺确定模板所承受的荷载，对模板和支承系统做力学验算； ③制定模板工程技术及安全措施。包括：模板安装及拆除的程序，模板接缝、阴阳角、特殊部位、预埋件、预留孔洞的处理方法，安全措施等； ④划分施工段，制定模板的周转使用方式与计划； ⑤编制模板与支撑系统的品种、规格、数量明细表。 5.1.2将设计方案进一步优化、调整，尽可能使模板尺寸做到标准化、通用化，以利于多次周转的要求。 5.2模板制作 5.2.1模板面板制作 胶合板面板画线后用圆锯机切割，切割面刨平，然后涂刷防水封边漆2～3度。 5.2.2模板背楞制作 用型钢（一般为轻型槽钢）或方木做背楞。钢背楞制作用的型钢应先冷作调直，用型钢锯床下料（误差±1mm）；木背楞用压刨将支撑面刨平，同时应控制木背楞的高度一致。 5.2.3面板与背楞的连接方法 楼板采用散装散拆的支模方案；梁、柱、墙模板由面板与背楞组成整装整拆的片模。面板与背楞的连接方法为： ①面板与钢背楞用M8沉头方颈螺栓连接。先将面板和钢背楞相对应的位置分别钻φ10孔，螺栓拧紧后（螺帽在背楞上）。 ②面板与方木背楞用M6沉头木螺钉连接。 ③将面板上的孔按沉头的直径适当扩大，使螺栓(螺钉)连接后沉头的顶部比面板低0.5mm左右，螺栓（螺钉）拧紧后批嵌平整，补刷防水封边漆。 柱、梁模板的背楞间距一般为250mm～320mm。墙体模板的内楞（竖肋）间距一般为280mm～320mm，外楞（横肋）一般采用施工单位大量使用φ4.8钢管，间距一般为500mm～1000mm，在现场进行组装。背楞间距应根据模板材质、厚度及所承受的荷载计算确定。 5.2.4模板制作完毕，应按使用部位、安装顺序编号，分别堆放。 5.2.5模板制作的质量标准 序号 项 目 偏差范围 序号 项 目 偏差范围 1 边长误差 0，－1 3 对角线误差 ±3 2 边平直 1 4 面板平整 2 5.2.5模板制作的质量标准： 5.2.6模板的配备数量 模板配备数量应根据建筑物的特