螺纹传动课件.ppt

2、 螺栓的布置应使各螺栓的受力合理 3 、螺栓的排列应有合理的间距、边距 扳手空间 4、分布在同一圆周上的螺栓数目，应 取4， 6, 8等偶数，以便钻孔时在圆周上分度和画线 5 、避免螺栓承受偏心载荷 产生偏心载荷的原因 凸面和沉头座的应用 斜垫圈的应用 二、 螺栓组联接的受力分析 1 、受轴向载荷Q的螺栓组联接 2 、受横向载荷R的螺栓组联接、 （1） 普通螺栓联接 式中：f—接合面间摩擦系数 m—接合面数 Kf—考虑摩擦系数不稳定及靠摩擦传力有时不可靠而引入的可靠性系数 一般Kf=1.1~1.3 (2) 用绞制孔螺栓联接 3、受旋转力矩T的螺栓组联接 (1) 采用普通螺栓联接时，靠预紧后在接合面上各螺栓处摩擦力对形心的力矩之和平衡外加力矩T 式中: r1 、r2、... rz—— 各螺栓中心至螺栓 组形 心O的距离 Kf—可靠性系数 f—接合面间摩擦系数 （2）采用绞制孔用螺栓联接时，忽略接合面上的摩擦力，外加力矩T靠螺栓所受剪力对底板旋转中心的力矩之和来平衡 4、 受倾覆力矩M的螺栓组联接 受倾覆力矩的螺栓组联接除要求螺栓强度足够外，还应保证接合面既不出缝隙也不被压馈 接合面右端应满足： MPa Mpa （5-39） 左端应满足： MPa MPa （5-41） 由式5-39，5-41求得预紧力F′，并取两者较大值,和工作拉力Fmax求得作用在螺栓上的总拉力F0后，再求出所需螺栓直径 5-7 提高螺栓联接强度的措施 一 、改善螺纹牙上载荷的分配 均载螺母1 均载螺母2 均载螺母3 5-3 螺纹联接的预紧 预紧的作用： 预紧可使联接在承受工作载荷之前就受到预紧力F`的作用，以防止联接受载后被联接件之间出现间隙或横向滑移。预紧也可以防松 控制预紧力的目的： 预紧力过大，会使联接超载 预紧力不足，可能导致联接失效 重要的螺栓应控制预紧力 拧紧螺母时的力矩和预紧力 装配时控制预紧力的方法 5-4 螺纹联接的防松 一 摩擦防松 1 、双螺母 在螺母和螺栓之间形成内力，保证摩擦力。 结构简单、使用方便 可靠性不高 用于平稳、低速、重载 2 、弹簧垫圈 弹力保持一定压力 切口尖端逆向 3 、锁紧螺母 镶嵌弹性环或尼龙圈挤入螺纹中 椭圆口螺母 二、 机械防松 1 、开口销与六角开槽螺母 2 、止动垫圈 止动垫圈 3 、串联钢丝 三、 永久防松 焊接 冲点 涂胶 5-5 单个螺栓联接的强度计算 一 、松螺栓联接 MPa mm 强度条件 或 许用应力 MPa 二 、紧螺栓联接 1 、受横向载荷的紧螺栓联接 （1） 普通螺栓联接 对于常用的M10~M68的普通螺栓 螺栓的当量应力（第四强度理论） 螺栓的强度条件为： MPa 当所需预紧力很大时，为了减小螺栓尺寸，采用套筒、键、销来承受横向载荷 （2）铰制孔螺栓联接 螺栓杆的剪切强度条件为: 螺栓与孔壁的挤压强度条件为： MPa MPa —螺栓抗剪面直径，mm 式中 m —螺栓抗剪面数目 —螺栓杆与孔壁挤压面的最小高度 mm，设计时应使 —螺栓的许用剪切应力，MPa —螺栓或孔壁材料的许用挤压应力，MPa 2 、受轴向工作载荷的紧螺栓联接 汽缸盖的联接 （1） 受力分析(见动画) 螺栓的相对刚度 螺栓受力 被联接件受力 （2）静强度计算 或 MPa mm 式中 —紧螺栓联接的许用拉应力 （3）疲劳强度计算 对于受变载荷的螺栓联接，按静强度设计尺寸后，还需进行疲劳强度校核 疲劳强度条件为 MPa MPa 式中 —有效应力集中系数 —螺纹制造工艺系数 —尺寸系数 —安全系数 —螺栓材料的对称拉压疲劳极限 三、 螺栓联接的许用应力 表5-5 螺栓许用剪应力及许用挤压应力 5-6 螺栓组联接设计 一、螺栓组联接的结构设计 1 、联接结合面的几何形状常设计成轴对称的简单几何形状 * 一、 螺纹的主要参数 5-1 螺纹 第五章 螺纹联接与螺旋传动 基本概念：螺纹联接是利用螺纹零件构 成的联接 特 点：构造简单，拆装方便，工作可靠， 标准件，应用广 d--螺纹大径 d1-螺纹小径 d2--螺纹中径 p--螺距 n--线数 S--导程 ?--螺纹升角 ?，牙型角 ?--牙型斜角 旋向 二、螺纹副的受力关系、效率和自锁 圆周力：拧紧时 松开时 效率：拧紧时 松开时 自锁