概 述 桥式起重机都是以桥形主梁的金属结构作为主要承载构件。通常称“天车”或“行车”。 桥式起重机常见的有单梁电动葫芦起重机和双梁桥式起重机 第一节 桥式起重机的构造 桥式起重机: 由起升机构、运行机构、金属结构及电气部分等组合构造 而成。 起升机构:由驱动装置,钢丝绳卷绕系统、取物装置 驱动—— 升降 钢丝绳—— 卷绕系统-滑轮组织--------- 卷扬限制器 取物装置——吊钩、起重电磁吸盘、 抓斗等 运行机构:电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮等组成 金属结构:桥架 ,小车架组成。 电气部分:电气设备 线路 电气设备:导电装置、保护箱、控制屏、控制器、电机、电阻器、行程限位开关、安全保护开关 线 路:照明回路、控制回路和主回路 第二节 桥式起重机的安全技术 起升机构、运行机构——重要环节 钢丝绳、吊钩、和制动器——安全作业的重要环节 制动器 制动器: “抱闸” 或者“刹车” 制动器种类:电磁制动器、脚踏制动器、 和液压制动器 制动器的安全使用: 1: 制动器要勤检查和维护保养。起升机构制动器应每班检查一次,大车与小车运行机构每2~3天检查一次。频繁工作时要天天检查。制动器各转动部分要每周注油一次。 2: 制动器长时间工作会发热,其工作温度不得超过200℃。温度高时,可开空车使之快冷。 制动器的报废和更新: 1、 制动轮表面擦伤深度大于2mm时,应重新磨光或更换新件; 2、 起升机构制动轮的总磨损率超过原壁厚的30%,运行机构磨损超过40%时要报废; 3、制动带的磨损超过原厚度的1/2时应报废更新。 小车 双梁桥式起重机小车在运行时,有时会出现“三条腿”和“打滑”等故障。 小车的“三条腿”现象:在运行过程中,4个轮子只有三个轮子着轨,1个轮子悬空,造成小车运行不稳,出现震动、走斜现象,容易导致事故发生。 小车“三条腿”的表现形式: 1: 在整个运行过程中,一轮始终处于悬空状态。 2:起重小车在轨道的全长中,只有局部地段出现“三条腿” 检修“三条腿”时,可根据其表现形式,优先检验某些项目。如在轨道全长运行中小车始终处于“三条腿”运行,应先检验车轮;只有局部地段出现“三条腿”现象时,应先检查道轨。 小车的“打滑”与走斜 当轨道上有冰、雪、霜、油时,摩擦力减小或起动太猛,都容易打滑。 当主动轮轮压不等,轮压小的轮子摩擦力亦小,也会产生打滑。 打滑现场的存在容易导致小车走斜,形成啃轨。 车轮和道轨 车轮 车轮在下列情况下应进行修理: 1:两主动轮的直径或两被动轮的直径偏差大于规定数值时; 2:踏面剥离、擦伤的面积大于200mm2 ,深度大于3mm时应重新加工。经加工后轮圈厚度不应小于原厚度的80—85%; 3: 轮缘的磨损量超过轮缘名义厚度的40%时应更换新轮 车轮的检查周期为 3 个月。 道轨 道轨是影响桥式起重机正常运行的一个重要因素,必须 定期 进行检查。冶炼车间每 半年 检查一次,一般车间每 年 检查一次。检查的项目有: 1、由压板或水泥结构的问题引起道轨跳动; 2、钢轨及其接头处的连接螺栓、垫板; 3、轨道接头处的间隙,若大于2mm时,应进行调整; 4、轨道若有严重磨损、弯曲、裂纹应及时更换; 5、规矩误差和水平误差超过规定,要及时调。 正常运行时,车轮轮缘与钢轨应保持一定的间隙(20~30mm), 如果车轮轮缘与钢轨相挤,就会发生“啃轨”或叫“啃道”。 检验起重机时否啃轨,可以从以下迹象判断: 1、轨道侧面有一条明亮的痕迹,严重时痕迹上会带有毛刺; 2、车轮轮缘内侧有亮斑并有毛刺; 3、起重机行驶时在短距离内轮与轨道的间隙有明显的改变; 4、在起动或制动时,车体会发生走偏扭摆; 5、道轨顶面有亮斑。 发生“啃轨”现象后,最常用而且最有效的方法是调整车轮的位置: 1、调整车轮的平行度和垂直度; 2、重新移动车轮的位置; 3、调整对角线(一般应先调整被动轮,不调主动轮); 4、调整车轮的跨距。 第三节 桥式起重机的整机试验 负荷试验 是 对桥式起重机进行技术鉴定的主要项目之一。 技术检验的主要顺序是:无负荷试验、静负荷试验(1.25)、和动负荷试验(1.1)。 第四节 桥式起重机的安全操作 一、安全操作总则 1、经体格检查及安全技术部门审查合格后,经过培训并实习后,要进行技术与安全操作的考试,合格并取得劳动部门(
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