空调系统的试运及试验调整.pptVIP

空调系统的试运转及试验调整 一、试运转及调试的准备工作 A.试运转调试应具备的条件 B.试运转调试方案的编制 A.试运转调试应具备的条件 1).通风空调工程已经安装结束，各分部各分项工程已经通过建设单位与施工单位的工程质量检查，确认符合相关施工及验收规范和图纸的要求。 2).制定试运转、调试方案及调试日程安排，并明确建设单位与施工单位的试运转现场负责人，同时还应明确双方现场的各专业技术负责人，以便于协调及解决现场调试过程中出现的技术问题。 3).与试运转调试有关的设计图纸及设备资料必须齐全，并熟悉和了解设备的性能及技术资料中的主要参数。 4).试运转调试期间所需的水、电、蒸汽及压缩空气等动力，均已到位，并符合调试的要求。 5).通风空调设备及附属设备所在场地的土建施工应完工，门窗齐全，场地清扫干净。不允许在机房门窗不封闭及场地脏乱的情况下进行调试。 6).试运转所需的人力物力仪器仪表设备均应能按需按时进场。 B.试运转调试方案的编制 通常比较大型的空调系统其调试均应编制一个详细的试运转调试方案（有时候也把它称之为调试计划），使整个调试过程按照事先根据工程的具体情况编制的单体设备的试运转内容、方法及必须达到的施工及验收规范的标准等，确定系统联合试运转的程序及系统试验调整的内容及方法，制订出综合的人力、资源、时间及区域安排，确保整个调试过程有条不紊的进行，并达到系统调试的最终目的。 调试方案的内容一般有： 1).工程概况 2).试运转调试的顺序 3).系统的试验调整 4).空调系统试验调整的主要项目 5).试验调整报告的整理与分析 1).工程概况 包括通风空调工程的规模（系统的数量、类别及其主附属设备的台数、能力的大小）；工程的服务对象（空调系统分布在各楼层的部位或平面部位或工艺区域）；工程的技术要求（如全面通风或局部通风、全面排风或局部排风、除尘及废气处理的排放标准、空调或空气洁净系统的温湿度或洁净度等要求） 2).试运转调试的顺序 （1）、检查 （2）、单机试运转 （3）、联动试运转 （1）、检查 检查电是否到位，是否符合调试的需求。检查所有用电设备其电气主回路控制回路性能是否可靠，控制是否灵敏，为设备试运转创造条件。 （2）、单机试运转 按设备技术文件及相关规范要求进行单机试运转，对于相互间有牵连的设备应注意单机试运转的顺序，如空调冰水机组的试运转必须在水管清洗的情况下对水泵进行单机试转达，在水泵试运转正常之后再对空调冰水机组进行调试。 （3）、联动试运转 在各单体设备试运转正常后即可对系统进行联动试运转。 联动试运转对于空调系统可按如下顺序进行： a）、空调风系统上的所有风阀全部开启，启动风机，使总送风阀的的开度保持在风机电机允许的运转电流范围之内（风量保持在设计的最大风量即可）。 b）、开启冷却水泵冰水泵及冷却塔，然后开启冰机，保持冰水系统运转正常。 c）、水系统及风系统运转正常后即可将其控制系统投入，为系统的调整试验创造条件。 3).系统的试验调整 系统的试验调整，是调试工作的最后一个工序，对系统的各环节进行试验，并经过调整后使各工况参数达到设计要求，以满足工艺需要。 对于空调或空气洁净系统的试验调整可按如下顺序进行： (1).风机性能及系统风量的测定调整。 (2).空调器（MAU、PAU、AHU。。。。。）的性能测定及调整。 (3).自动调节和检测系统的检验和调整。 (4).空调房间的风量、气流组织的测定和调整。 (5).空调系统的综合效果（温、湿度）检验和测定。 (6).空调房间的洁净度检验和测定。 (7).空调房间的噪声测定。 二、空调及附属设备的单机试运转 这里主要介绍下列几种设备的试运转 A.风机的试运转 B.水泵的试运转 C.冷却塔的试运转 D.空调制冷设备的试运转（最好请供应厂商来现场调试，施工厂商配合，这里不作介绍） E.锅炉系统的试运转（亦最好请供应厂商来现场调试，施工厂商配合，这里不作介绍） A.风机的试运转 （a）试运转前的准备工作 （b）风机的启动与运转 （c）风机试运转过程中产生的主要故障及原因 （a）试运转前的准备工作 1）风机的外观检查：核对风机电动机的型号规格及皮带轮直径是否与设计相符；检查风机电动机两个皮带轮的中心是否在一条直线上或联轴器是否同心、地脚螺丝是否拧紧；检查风机进出口柔性接管是否严密；传动皮带松紧是否适度；检查轴承处的润滑情况是否良好；用手盘动风机叶轮，检查是否有卡碰现象；检查风机调节阀是否启闭灵活，定位装置是否可靠；检查电机风机风管接地线连接应可靠。 2）风管系统上的风阀风口检查：关好空调器上的检查门和风管上的检查人孔门；所有风管（送风回风新风排气等）主干管、支干管及支管上的风量调节阀应全开，若是三通调节阀，应置