雨水管安装文程序.docVIP

目的和适用范围 ⑴ 本工作程序描述岭澳核电站二期常规岛土建工程中3MX、4MX主厂房雨水管的安装过程，以保证雨水管安装符合设计质量要求。 ⑵ 本工作程序适用于岭澳核电站二期常规岛土建工程中施工现场安装雨水管的工作，不包括外购件的控制。 2．参考文件 ⑴ 《常规岛土建技术规格书》 PK8CIX00001GTS042SS ⑵ 施工图及设计变更通知单 3． 工作先决条件 3.1人员 ⑴ 队长，负责工程进度和对外联系等工作； ⑵ 主管工程师，工长负责材料计划，现场制作、连接的相关工作； ⑶ 班长一名，焊工一名，管工八名。焊工应持有有效的操作证。 3.2材料 3.2.1雨水管材质 ⑴ 建筑物雨水：普通建筑物采用PVC-U加筋管，胶圈接口。见图一。 ⑵ 室外雨水：采用钢筋混凝土管道，承插胶圈接口；或采用高密度聚乙烯双壁波纹管，承插胶圈接口。 ⑶ 雨水管材料由物资部采购，PVC-U加筋管管道内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。并具有合格材质证明及产品使用说明。其他管材及其管件规格品种应符合设计要求，应有产品合格证。 4．工艺及操作方法 4.1 建筑物雨水管道 4.1.1 工艺流程 4.1. 2主要操作方法 ⑴ 接口和胶圈的检查：接口表面应光滑、平整、无凹陷、无异常变形；胶圈应有较好的弹性，无严重变形。 ⑵ 切断与倒角：当管材需要切断时，先按需要长度划线，用细齿锯切割，注意切断面的平整，并应与管子的轴线相垂直。用中号板锉均匀倒角（参见图二）。但特别注意的是胶圈密封接口的表面不需要打毛。 ⑶ 清理接口和胶圈：清除加工面的碎屑，用干净的干布擦拭连接表面，彻底清除尘土和水分。当表面有油污时，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。 ⑷ 划线：根据不同管径和配件承口的深度，在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。不同管径的插入深度见表一。 PVC-U管胶圈接口时的插入深度 表一 外径D（mm） 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 插入深度（mm） 64 67 70 75 78 81 86 90 94 100 ⑸ 插入：将橡胶圈捋顺后，置于承口的沟槽内。在承口端涂布肥皂水，用力插入承口内，直至达到标记线位置。 ⑹ 采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。 ⑺ 安装立管需装伸缩节，伸缩节安装应符合设计要求。 ⑻ 管道安装完后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。 4.2 室外雨水管安装 4.2.1 施工步骤 雨水管道开挖根据先深后浅、先下游而上游的施工原则进行施工。 4.2.2 雨水管道施工工艺 施工准备、测量放样—→沟槽开挖—→垫层、平基—→管道铺设—→窨井砌筑—→闭水试验—→覆土回填 4.2.2.1 施工准备、测量放样 （1）施工前，做好班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。 （2）组织大型机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。 （3）组织管材、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。 （4）根据设计图纸及业主提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。 （5）施工前，先用人工探清地下管线的位置、走向，并做好标记。 4.2.2.2 沟槽开挖 雨水管道根据土质情况，采用人工开挖施工，开挖放坡坡度1:0.5，不得超挖，严禁扰动槽底原状土，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。 沟槽开挖时若遇到平行及横穿的地下管线时，应对管线采取吊、撑、托、包等保护措施，防止管线沉陷、断裂。 4.2.2.3 垫层、管基 基础施工前在沟槽内用样桩复核高程，每隔4M设一只样桩，以控制垫层面的标高。管基模板采用列板，窨井处采用木模，第一节管基与窨井底板基础同时浇筑，不同标号的砼应分别拌制，分别浇筑，沿线管基每隔20M左右设一道沉降缝，缝宽20MM，内嵌油浸木板，并经业主验收合格才可浇筑平基，砼浇筑时由沟槽边采用溜槽将砼滑落至槽底，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木蟹抹平。 4.2.2.4 管道铺设 基础混凝土强度达到2.5MPA以上后，拆除模板，排管前应复核好高程样板，定出中心位置，吊上垂线。 D1200管径以内的管子由挖机直接吊入沟槽，用挖机配合安装。D1200管径及以上采用吊机吊排，管道安装时横向用手拉葫芦进行管节就位，根据高程样板定出管道中