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- 2016-12-04 发布于湖北
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在发动机使用中,发动机的故障原因往往涉及各机构和各系统,为尽快找到故障的所在,首先根据故障现象确定故障性质,进而查明故障所属机构或系统,最后根据各机构或系统的故障诊断方法查明具体故障原因。 一、使用中常遇到的异常现象:1、声音异常:如有不正常的敲击声、吹嘘声、放炮声等等。2、速度异常:如飞车、怠速不稳、最高空车转速超标等等。3、动作异常:如不易起动,带不动负荷,功率达不到,工作时产生剧烈振动等。 4、外观异常:如冒白烟、黑烟、蓝烟、漏气、漏油、漏水和碰坏零件,油漆色泽差和外表生锈,装调质量差,螺栓长短零件相对位置不符合要求。5、温度异常:如机油、冷却水和排气温度过高,轴承过热。6、压力异常:如机油压力过高或过低,气缸内压缩力低,柴油机爆发压力低等等。7、气味异常:如发生焦味、臭味和烟味。 二、柴油机故障原因种类 三、常用故障判断方法 四、常见故障分析 四、排气烟色不正常 排气正常的烟色一般为无色,负荷略重时,则可能为灰色。如出现排气冒黑烟、蓝烟或白烟,就说明柴油机发生了故障。 黑烟 蓝烟 蓝烟 白烟 1.排气冒黑烟:表示燃烧不完全,形成游离碳。 (1)柴油机负荷过重,每循环供油量过多(2)燃油质量太差(3)空气滤清器或进气道部分堵塞(4)增压器压气机或中冷器脏污,进气受阻(5)喷油器雾化不良或滴油(6)喷油过迟,部分燃料在排气管中燃烧(7)各缸喷油泵供油不均匀(8)气门间隙不正确,气门密封锥面接触不良 * 常见故障及其排除 柴油机安装调试质量原因 柴油机零件质量原因 违章操作原因 使用维护保养不良原因 正确分析和判别柴油机故障的原因,是一项重要而细致的工作,不应在未弄清故障原因之前,乱拆柴油机,这样不但不能消除故障,并且可能在重装时造成新的故障。 l )听针判断:用一根半米长的细钢棍,一端磨尖,触到检查部位表面;另一端做成圆形,贴在耳朵旁,可较清晰地监听到异常声响产生部位、大小和性质。不同部位发出声响往往不同,如主轴承间隙过大发生冲击时声响是沉闷的,气门碰活塞的声响是清脆的。 2 )局部停止判断:经分析,怀疑某一气缸引起故障,可使该缸停止工作,观察故障现象是否消失,从而确定故障原因。如柴油机冒黑烟,分析为某缸油嘴喷孔堵塞,可将该缸停止供油,此时若黑烟消失,则可证明判断正确。 3 )比较法:根据故障分析,怀疑为某一零件或部件所造成的,可将该零件换新,然后比较柴油机前后工作情况是否有所变化。从而找出故障原因。 4 )试探法:用改变局部范围内的技术状态,观察对柴油机工作性能影响,以判别故障原因。如压缩力不足,怀疑是气缸套与活塞之间密封不良,此时可向气缸内加人少量机油,以改善气缸密封状况,此时压缩压力增大时,证明分析是正确的。 一、柴油机起动困难或不能起动 在正常情况下(环境温度高于5 ℃ )柴油机一般应在5 秒钟内顺利起动,有时需反复进行几次才能起动,上述情况均属正常起动(采用辅助发动机起动时,起动时间一般较长)。若经过多次反复起动,柴油机仍不能着火时,则应视为起动故障。1 .起动系统的故障:表现为起动转速低甚至不能驱动旋转,起动无力。 l )电动机起动( 1 )蓄电池电力不足( 2 )起动系统接线错误或接触不良( 3 )起动电机炭刷与整流子接触不良 2)压缩空气启动(l)贮气瓶内压缩空气压力太低(2)空气分配器安装位置不对 3)起动发动机起动困难 (1)汽化器浮子室中无燃油: 起动机汽油箱的放油开关没有打开或油箱中无油;输油管、沉淀杯、汽化器或进油管滤网被堵塞;起动机汽油箱中有水并已冻结。(2)混合油中润滑油的成分过多(3)由于汽化器与气缸连接处不严密,漏入空气使混合气过稀 (4)火花塞不跳火 (5)点火提前角不适当 (6)因活塞环等磨损或火花塞处漏气使压缩不足 2 .燃料供给系统故障:表现为燃油系统不供油或供油不正常(油量少或间断)。柴油机不着火或着火后不能转入正常运转。 (1)燃油管路堵塞(2)燃油滤清器堵塞(3)燃油系统内有空气 ( 4 )输油泵不供油或断续供油( 5 )喷油泵故障:喷油提前角不正确;喷油泵弹簧断裂;喷油泵齿条卡死在停车位置;出油阀卡住或出油阀弹簧断裂。( 6 )喷油器故障:喷油器喷孔堵塞;喷油器针阀卡死。( 7 )喷油压力太高或太低 3 .压缩压力不足:人力转动曲轴时感觉压缩行程阻力不大。( 1 )气门漏气:气门严重磨损锥面密封不严;气门间隙太小;气门积炭严重,气门杆咬死。( 2 )气缸盖垫片漏气:气缸盖螺母旋紧力矩不够;气缸盖垫片损坏;气缸盖翘曲变形。( 3 )活塞环与缸套间漏气:活塞环
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