磷酸生产工艺教学 第一章 萃取工序.ppt

萃取过程中发泡的原因和处理 （4）反应温度对泡沫的消涨有明显的影响。因为温度影响液相粘度和液体的表面张力。 （5）磷酸料浆中杂质MgO含量和液相P2O5浓度越高，则磷酸粘度越大，泡沫越稳定。并且硫酸含量越高，用量越大，则泡沫的稳定性越好。 萃取过程中发泡的原因和处理 泡沫现象的危害 1、萃取槽反应温度偏高； 2、萃取槽有效容积减少； 3、P2O5损失增加 ； 4、稀酸浓度降低，浓缩能耗增加 ； 5、硫酸消耗增加 萃取过程中发泡的原因和处理 6、生产能力降低 ； 7、设备运行状态欠佳； 8、环境污染加剧 ； 9、影响磷酸质量 萃取过程中发泡的原因和处理 消泡措施 1、降低磷矿中碳酸盐和有机物的含量 （1）严把原料质量关，使用低碳酸盐和有机物的原料； （2）采用均化配矿的方法降低进料中碳酸盐和有机物的含量； （3）采用煅烧的方法除去原料中的碳酸盐和有机物。 萃取过程中发泡的原因和处理 2、添加消泡剂 （1）使用合乎标准的消泡剂； （2）定点，定量添加消泡剂； （3）连续，稳定的添加消泡剂。 萃取过程中发泡的原因和处理 3、采用机械消泡 机械消泡是指在萃取料浆表面安装消泡片，消泡片旋转产生的离心力可以撕碎产生的泡沫使其中CO2释放到气相中，达到消泡的目的。 萃取过程中发泡的原因和处理 机械消泡的经济性 根据不同质量磷矿的测定结果，约3kW·h的机械梢泡能耗可以替代