新建年产10万吨异丙苯生产流程设计方案.docVIP

1、背景 1.1 设计背景 某公司根据对市场的预测，酚衍生的可塑剂的市场需求将大大增加，为了满足这部分市场需求，此公司决定投资一个新的石碳酸厂，而石碳酸需要异丙基苯作为原料，所以需要建立一个新的异丙基苯生产流程。 异丙基苯的年产为10万公吨；使用该公司的催化剂；原料使用含5%丙烷的丙烯进料，这样比较纯的原料每桶可以节约0.095美元；完成一个完整的基本设计，并作经济评价；整个生产过程要尽可能地节能。 1.2 要求 以苯和丙烯为原料，使用公司的新催化剂，做一个优化的基础设计。 对生产过程作经济评价，使用以下的信息： 税后最低预期资本回收率 = 9% 每年 折旧 = MACRS 边际税率 = 35% 建设周期 = 2 年 工厂生命周期 = 10年（从开始运行起） 2、过程设计分析 2.1异丙苯生产过程的分析 2.1.1异丙苯的合成 工业上用苯和丙烯生产异丙苯的方法有两种：一种为三氯化铝法，一种为固体硫酸法。 以三氯化铝法作催化剂生产异丙苯时，在反应中起催化作用的不是三氯化铝，而是由三氯化铝、烷基苯和氯化氢生成络合物。烃化反应是一个气相反应，络合物在反应液有一定的溶解度，在超过饱和浓度时，反应体系的络合物形成单独的一相，习惯上称为 非均相烃化反应，其工艺称为非均相