配管工程设计.pptVIP

据有关资料统计,配管设计工作量占设计总工作量的40%,管道安装工作量占工程安装总工作量35%左右,管道费用约占工程总投资20%。因此，做好配管设计对化工设计是十分重要的。 一、管道选择示例二、化工管路设计基础三、管道布置设计四、管道布置图五、编制说明文件 4、绘制其它必需图样，汇总各种表格 汇总管道综合材料表 (表格形式见教材P14表1-18) 编写施工说明书 向工艺配套项目的各专业提供设计条件 三、管道布置设计 （一）设计示例 管道综合材料表 1、厂区总平面图 了解各公用工程车间,如锅炉房、空压站、配气站、泵房等在厂区的位置 了解与本工序毗邻的前后工序的位置 以便确定各公用工程及原料、产品进出车间的管道位置，与本车间内管道衔接好 三、管道布置设计 （二）管道布置的基础资料 2、车间总建筑图 了解门窗柱网的位置，避免管道穿过门窗台柱 3、管道及仪表流程图和车间设备平剖面布置图 作为车间内管道布置的主要依据 三、管道布置设计 （二）管道布置的基础资料 4、土建专业的梁板布置图和节点详图 确定管道穿过楼板和墙的合适位置、管架位置 5、仪表及自控流程图 了解阀门、仪表及仪表管线、电力电缆、控制电缆、通信电缆等的安装情况对管道布置的影响 6、了解其他资料，如管道等级、设备设计简图等 （三）管道布置的主要原则 1、考虑物料因素，注意安全的原则 输送易燃易爆介质的管道应设防火、防爆安全装置 易产生静电处应接地，管道连接处设“铜桥” 放空管应高于屋面2米以上 输送腐蚀性介质管道的阀门、热补偿器和法兰等不得设在通道上空，与其他管道并列时应设在下方或外侧 管道焊接不应设在墙、楼板和支架的范围内 三、管道布置设计 二、管路设计基础 （二）管路设计步骤 ⑴选择管材 考虑输送介质（如腐蚀性、含固体颗粒与否等）、流动状态、温度等因素，参照材料价格和供应情况，同时满足经济、安全性，决定采用何种材质。 如清水类介质选碳钢即可 腐蚀性强的物料选耐腐材料或衬耐腐衬 里的钢管 工作温度、压力不大的场合可用塑料管 二、管路设计基础 （二）管路设计步骤 ⑵选择介质流速 根据介质、输送状态及设备流量，从有关管内流体常用流速表中选取经济合理的流速 ⑶确定管径 利用管径公式计算 也可通过流速-流量-管径算图估算 有时应直接根据设备接管资料确定 流速-流量-管径算图 二、管路设计基础 （二）管路设计步骤 ⑶确定管径 由上述三种方法得到的管子内径，应调整到相应（稍偏大）的公称直径，由有关标准查出壁厚、外径等。 然后，验算流速和壁厚 焊接系数 无缝： Φ=1 有缝: Φ=0.8 螺旋焊缝 Φ=0.6 管材许用应力 k Pa (可查手册) 壁厚附加量 mm 管内压力 k Pa 管子外径 mm 二、管路设计基础 （二）管路设计步骤 ⑷确定管子连接方式 根据管材、管径、介质性质、压力、用途及使用状态确定 如Φ≯38mm时采用丝扣连接 Φ45mm以上用对焊连接 小直径水、煤气管和上下水管、压缩空气管等，且温度、压力都不高可用螺纹连接 法兰连接检修方便、广泛适用，但费用较高 二、管路设计基础 （二）管路设计步骤 ⑸选择阀门、管件 要考虑流体特性、工作压力、要求功能 （如流量调节、切换、控制等）、阻力损 失 和安全因素 只需切断时用球阀、旋阀、闸阀 需调节流量或压力时用节流阀、截止阀 气体或大管且要求不严时用选蝶阀 管件材质一般与连接的管子相一致，但牌号不一样 二、管路设计基础 （二）管路设计步骤 ⑸选择阀门、管件 管件选取见下表 ⑸选择阀门、管件 管材及阀门型式等的选取示例见下表 二、管路设计基础 （三）管路阻力计算 计算的目的： 一是根据介质流量及允许的压力降来确定管径 (初步设计阶段,带有一定的盲目性) 二是根据管径和流量来验算压力降,核算所选泵、风机 等输送设备及标高是否合理 （一般在布置设计后核算） 一般做法： 选几段典型管道（如某些重要管道或很长的管道）进行计算 自由压头 取2-3m 动压头（低速可略） 管路总阻力 位压头 以不最利点计 （四）管路的胀缩补偿 管路的热伸长量计算式： 二、管路设计基础 1、补偿原理 热伸长量，m 管路安装时的最高温度，℃ 管路工作时的最高温度，℃ 管路长度，m 管材的线膨胀系数，/℃ ⑴管路位移补偿 二、管路设计基础 2、补偿方法 （四）管路的胀缩补偿 为解决管路的热胀泠缩问题，通常在固定支架间将管段弯成“L”型或“Z”型（见下图），这样直管段的热伸长，由与其垂直的管段的弹性变形来补偿 管路位移补偿 L形(平面)a