特种设备作业人员培训课件资料.ppt

02 压力容器 5、使用压力容器的单位，应根据生产工艺要求和容器的技术性能制定安全操作规程，并严格执行。 3、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。在容器运行期间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐全、灵敏、可靠。 4、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安全监察机构登记并取得使用证，才能将设备投入运行。使用单位应根据设备数量和安全性能要求，设专门机构或专职技术人员，加强压力容器的安全技术管理，建立和健全安全管理制度。 02 压力容器 6、压力容器应定期进行检验，每年至少一次外部检查，每年至少一次外部检查，每3年至少进行一次内外部检验，每6年至少进行一次全面检验，使用期达20年，每年至少进行内外部检验，并根据检验情况，确定全面检验时间和作出能否使用的结论。 7、压力容器的壳体及受压元件不得有裂纹存在，经内外部检验发现有严重裂纹的容器，应分析原因，采取措施加以消除、修理、更换或报废。 02 压力容器 对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程； 2、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件； 3、应做到平稳操作，缓慢加压和卸压，缓慢地升温和降温，运行期间，保持压力和温度的相对稳定； 02 压力容器 7、掌握紧急情况的处理方法，发生故障，严重威胁安全时，应立即采取紧急措施，停止容器运行，并报告有关部门。 4、严禁超温、超压运行； 5、做好班前、班中和班后的检查工作，及时发现设备的不正常状态，及时采取措施进行处理； 6、认真填写操作记录； 03 压力管道 03 压力管道 压力管道常见事故及原因 1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。 　　2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。 　　3、材料缺陷：材料选择或改代错误；材料质量差，有重皮等缺陷。 　　4、阀体和法兰缺陷：阀门失效、磨损，阀体、法兰材质不合要求，阀门公称压力、适用范围选择不对。 压力管道常见事故包括泄露、爆炸事故，事故原因分为下面几类： 03 压力管道 压力管道常见事故及原因 5、安全距离不足：压力管道与其它设施距离不合规范，压力管道与生活设施安全距离不足。 　　6、安全意识和安全知识缺乏：思想上对压力管道安全意识淡薄，对压力管道有关介质（如液化石油气）安全知识贫乏。 　　7、违章操作：无安全操作制度或有制度不严格执行。 　　8、腐蚀：压力管道超期服股造成腐蚀，未进行在用检验评定安全状况。 03 压力管道 01.?各项工艺操作指标参数，运行及符合情况。? 02.?管道接头、阀门及管件密封情况是否存在泄漏。 03.?保温层、防腐层和保护层是否完好。? 04.?管道振动情况。? 05.?管道支吊架是否完好。? 06.?管道之间?管道和相邻构件的摩擦情况。 07.?阀门等操作机构润滑是否良好。? 08.?安全阀?压力表?爆破片等安全装置的运行完好状态。 09.?静电跨接、静电接地和?抗腐蚀阴极保护装置是否完好。? 10.?是否存在其他缺陷。 压力管道安全检查基本知识 一、压力管道安全检查要点 03 压力管道 二、压力管道安全检查步骤? 1.?安全检查前要熟悉工艺流程?安全管理?检查制度?查看相关日常安全检查记录。? 2.?准备安全检查必须的工具?仪器设备?（如擦布?气体浓度报警仪?泡沫液体?防爆照明灯?扳手或加力杆等）。? 3.?正确选择检查点和检查线路，为避免遗漏应规定重点检查部位和线路。一般按管道流程或始终点开始进行检查。当有支管时，必须在检查为干管后返回检查支管做到全面有序不遗漏。? 压力管道安全检查基本知识 03 压力管道 二、压力管道安全检查步骤? 4.?检查工作要认真细致，通过检查人员看?听?闻等，判断管道和附件有无跑?冒?滴?漏情况。如有可疑泄漏情况时，用抹布?泡沫液体进行验证。? 5.?对有关阀门，特别是安全阀?紧急切断阀?压力表?温度计的根部阀关闭或者打开状态进行验证。如有可疑情况，应进行操作验证。若必要还应检查其他阀门操作是否灵活，有无卡涩现象。? 6.?观察管道各点压力?温度表计读数是否一致，以及完好情况。 压力管道安全检查基本知识 04 电梯 电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多