综合车间生产工艺培训.pptx

综合车间工艺文件培训第一节钢铁材料分类 一.钢和铸铁(生铁) 通常钢按化学成分碳素钢，合金钢。碳素钢以铁（Fe)和碳（C）为主，简称碳钢。 碳钢根据含碳（C）的不同可分为:低碳钢，含碳量为小于0.25%；中碳钢，含碳量为0.25%~0.55%或0.25%~0.60%；高碳钢，含碳量为0.60%~2%。 钢与铸铁（生铁）主要区别是含碳量不同，生铁含碳量为2%~6.67%（或2.11%);钢的含碳量为0.25%~2%（或2.11%）。第一章热处理工艺文件1.碳(C) 钢的性能与含碳量有直接关系。含碳量越高，硬度就越高，合金钢的硬度取决于合金中含碳量的多少，含碳量增加，渗碳体组织多，硬度就呈直线上升。 合金的塑形主要是由铁素体提供的，低碳钢的铁素体组织多，所以塑性就最好。随着含碳量的增加，铁素体减少，合金的塑性也不断下降。当合金的基体为渗碳体时，塑性趋于零。合金的冲击韧性随着脆性的渗碳体的增多，急剧下降。 碳对焊接性有着不良影响。含碳越高，它的熔点越低；发过来含碳越低熔点就越高。2.猛(Mn) 猛是炼钢生铁和脱氧剂猛铁带入钢中的杂质元素。猛的脱氧能力很好，能还原钢中的氧化铁，提高产量。猛能溶入铁素体，提高钢的强度，并使钢材在热轧后冷却时得到片层较细`强度较高的珠光体。猛还能与硫形成MnS,以消除硫的有害作用。 工业钢一般都含有一定数的猛，它能消除或减弱钢因硫引起的热脆性，从而改善钢的热加工性能。猛在钢中由于降低临界转变温度而起到细化珠光体的作用。它具有使钢形成和稳定奥氏体组织的能力，猛也强烈增加钢的淬透性。它还能减低钢的红折性。 含猛量大于0.5%，含碳较高时，水淬容易发生裂纹，主要是由于猛会促使晶粒长大的原因。二.钢中元素对钢的性能影响3.硅(Si) 硅也是由炼钢生铁和脱氧剂硅铁带入钢中的杂质元素。硅能好地消除氧化铁对钢的不良影响。硅也溶入铁素体，使铁素体化，提高钢的强度.硬度和弹性.弹性极限和耐磨性。 硅对钢的回火稳定性和抗氧化性有很大好处，因此，硅对钢中也是有益元素。4.硫(S) 硫是在炼钢时由矿石和燃烧带到钢中有害物质。但钢加热到1000℃进行压力加工时，晶界上的共晶体熔化，使钢材在加工过程中沿晶界开裂，这种现象称为“热脆”。为了消除硫的有害作用，可增加含猛量，猛能从FeS中夺走S而形成硫化猛（MnS),熔点1620℃，并呈粒状分布在晶粒内，能有效消除热脆性。5.磷(Ｐ)　磷也是钢中有害物质，容易形成冷脆。冷加工时如含磷量高时，很容易开裂，在常温时用力击打就可以折断。６.钨(Ｗ) 钨是合金元素，熔点为３３７０℃(３４１０℃)钨对钢的淬透性不大。它在钢中的用途主要是增加钢的回火稳定性。它在钢中增加红硬度和热强性，增加耐磨性。钨提高钢的临界温度，必须采用较长的加热温度时间，不然达不到所期待的结果。钨能阻止晶粒长大，可细化晶粒。钨的塑性低，导热性差。７.铬(Cr) 铬是合金钢的元素，加入钢中能显著改善钢的抗氧化作用，抗腐蚀能力。能显著增加钢的淬透性，增加钢的回火脆性倾向。铬一定量加入铁和钢中能提高强度、硬度、耐磨性。8.钒(V) 钒是合金钢元素，它在钢中的作用为细化钢组织和晶粒，提高钢的强度.韧性.耐磨性。但是含钒量过高会使钢的锻造性变坏。钒高温熔入奥氏体时，会增加钢的淬透性，增加钢的回火稳定性。9.钼(Ｍo) 钼是合金元素。它在钢中的作用为提高淬透性.热强性，防止回火脆性。钼提高钢的零界点，含钼钢在热处理时温度偏高一些。10.镍(Ni) 镍是合金元素。镍和碳不形成碳化物，它是形成和稳定奥氏体(A)的主要元素。镍降低零界转变温度和降低钢中各元素的扩散速度，因而提高钢淬透性了。11.铝(Al) 铝在钢的作用：①是作为炼钢脱氧，并且细化晶粒；②作为合金元素加入钢中，提高钢的抗氧化性；③它也不良影响，在某些钢中脱氧，如果用量过多，会促进钢石墨化倾向。12.钛(Ti) 钛是合金元素，钛提高钢的零界点，由于钢中的钛和碳形成十分稳定的碳化钛(TiC),在一般热处理的奥氏体化温度范围内，碳化钛极难溶解，由于碳化钛，使奥氏体晶粒细化，奥氏体分解转变是，新相晶核的机会增多，这些都将加速奥氏体的转变。13.硼(B) 硼在钢中主要用途是增加钢中的淬透性，从而节约其他较稀缺、较贵重的合金元素，如Ni、Cr、Mo等。 第二节金属材料性能 一、物理性能1.密度 物质单位体积的质量称为密度，以克/厘米3