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光泽度横向控制  目录 介绍横向控制 1 造纸过程中的质量控制 1 横向控制 1 IQ光泽度横向控制 3 在线压光机主控制画面 3 控制画面的上半部分 3 控制画面的下半部分 4 离线压光机主控制画面 5 控制画面的上半部分 6 控制画面的中间部分 6 控制画面的下半部分 6 操作 9 怎样设置控制器的目标横幅 9 怎样改变控制器自动/手动横幅方式 9 怎样改变横幅范围和可观性 11 怎样放大一个横幅 11 怎样改变控制器的默认值自动横幅 12 怎样通过执行器的数量改变控制模式 13 怎样为执行器设置横幅设置点 14 怎样改变整齐度 15 怎样改变执行器工作等级 16 怎样改变执行器控制可用性 17 离线压光机如何操作 18 怎样改变执行器启动目标速度 18 怎样改变执行器启动目标等级 19 怎样改变执行器运行等级 20 其他控制画面 23 目标测量值库画面 23 横幅存储位置 23 操作横幅 24 如何在目标图库操作 24 怎样在图库保存横幅 24 怎样为已经保存的横幅作注释 24 怎样从图库复制 25 怎样装载悬挂横幅 25 怎样卸载一个横幅 25 怎样扁平化悬挂的横幅 25 执行器设置点图库画面 25 横幅存储位置 26 操作横幅 26 如何在设置点图库操作 27 怎样在图库保存横幅 27 怎样为已经保存的横幅作注释 27 怎样从图库复制 27 怎样装载悬挂横幅 27 怎样卸载一个横幅 28 怎样扁平化悬挂的横幅 28 介绍横向控制 造纸过程中的质量控制 纸张光泽度横向控制应用典型的蒸汽喷淋. 可能在纸的每一个面都有蒸汽喷淋. 例如蒸汽箱式的, 区域控制式的超级压光机, 或者机械压光机系统, 所有这些执行器都能用来控制光泽度的横幅. 在纸张进入压光棍之前, 纸张的光泽度应该被控制住. 当期望提高光泽度时, 一定数量的水蒸气要增加. 纸幅的两面需要自己的水蒸气喷淋和横幅测量. 有两种压光机: 在线和离线压光机. 在线压光机作为纸机完整的一部分. 离线的独立工作. 在纸通过压光与扫描架前, 压光机横向控制有典型的水蒸气喷淋. 增加水蒸气, 纸叶的温度与水分也同时增加, 结果光泽度增加. 蒸汽箱有上下两个垂直不同的区域. 下部是一个被用来调整纸叶水分的恒定区域. 上部被分为处理横幅的水平区域. 水蒸气喷淋附件包括水蒸气转换系统, 此系统转换过热的水蒸气为水蒸气喷淋的温度和压力. 造纸生产者的目标是产生高质量的纸张那满足客户的标准. 为了确保纸的连续性满足这些要求, 纸业生产过程必须被严格的控制. 纸张特性必须被保持在一个目标范围内. 那也就是说方差必须是最小化. 小方差意味着高质量. 纸张特性的控制是一个复杂的问题. 一台纸机包含成千上万个部分, 从原材料到纸生产出来的过程中存在着有各种各样纸的品质和处理方法的变化. 从而在纸生产时带来了难题. 变量在两维方向上被测量和控制: 纵向 横向 本手册将要讨论 CD 控制. 横向控制 在一台纸机上, 我们用带着来回往返运动的扫描头在线测量横向特性. 这个传感器沿着纸幅横向提供了各种位置的测量. 这些测量构成了一个横幅, 那是CD 控制的基本单元. 一般来讲, CD 控制过程按着下面的步骤: 1. 操作工确定测量横幅的目标形状. 2. CD 控制自动的维护这个测量横幅的形状使之可能的靠近他的目标值, 当我们应用自动的CD 控制模式时. 3. 测量横幅与目标横幅作比较. 他们的差值产生误差横幅, 然后被从新输入. 4. 基于误差横幅, CD 控制计算新的动作. 5. 新计算的动作加到以前的设置点, 然后执行器从新调整. 这个纸幅被从新测量, 每一次调整都按着这个步骤. 通过连续不断的测量处理与调整执行器的输出, CD 控制最小化了方IQ光泽度横向控制 “IQ光泽度的横向控制”作为光泽度横幅控制的应用程序. 此应用程序利用执行器增加水分的功能控制横向光泽度, 例如水蒸气喷淋. 应用控制纸叶横幅方向上的水分变量来最小化光泽度横幅方差. 在任意被加水蒸气的位置, 同时在那个位置光泽度增加. 横向光泽度控制的目的是使光泽度横幅尽可能的逼近我们用水蒸气喷淋执行器设置点所设计的目标值. 有在线和离线两种横向控制操作画面. 在横向控制中被显示的和可操作的设置点通常用执行器实际性能的百分比单位表示(0 – 100 %). 这个可分离的, 硬件独立的执行器操作界面处理新的执行位置, 这是基于执行器的形式按照下图所描述的原理: 在线压光机主控制画面 控制器的主要控制画面提供了所必要的信息最优化光泽度横幅以至于水蒸气喷淋式的执行器作用