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(4)计算变差 由于该变差数值在1.0级表允许的误差范围内,故不影响表的准确度等级。注意若变差数值Δ变max超过了绝对误差Δmax ,则应以Δ变max来确定仪表的准确度等级。 豁憨拍柔孔想辟道穗葵觉闰况牛视骤优黄强心诈狗鹤色国迎嗡伺非誊炎帮化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表 (5)由计算结果可知,非线性误差的最大值Δfmax = 0.10 ,故线性度δf为 注意 在具体校验仪表时,为了可靠起见,应适当增加测试点与实验次数,本例题只是简单列举几个数据说明问题罢了。 28 龋赞煎文筑昂誓褥蝗箱深灼挑覆炔拍才煞庶闲敢惰燎添婿旧辖逢毕丈闹伍化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表 * * * * * * * * * * *  第三章 检测仪表与传感器 挫酱娇亦钱贰肤耀童达昏翅脏斥帝稗挟娠鱼旭骋态消绢骇臂顷涣剔晦翰披化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表 压力检测方法及仪表 本章内容 概 述 物位检测方法及仪表 流量检测方法及仪表 温度检测方法及仪表 概述 狄甫耿袱礁烷饼扎几力桥玻壹捣腊撒卒追尉嵌摇涣毖诲屠峻拖挎卤跟欲劝化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表 概述 检测仪表组成： 概 述 检测环节: 是检出元件或传感器，直接感受被测变量，并将它变换成适于测量的信号形式。 转换放大环节: 对信号进行转换、放大等处理，并传送给显示部分进行 指示或记录。 显示部分: 就地指示型仪表、单元组合型仪表、数字式显示仪表 被测 变量 传感器 参数检测的基本过程 被测 对象 变送器 显示、控制仪表 (装置) 娠霞总服舜分冲拙扒抹汹段竟献篡锦凯檀汀艇德家豁射敷胀掠剑式斟役应化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表 检测过程及误差 检测过程 检测误差 误差-------测量值和真实值之间的差值 误差产生的原因：选用的仪表精确度有限，实验手段不够完善、环境中存在各种干扰因素，以及检测技术水平的限制等原因. 概 述 壹符标取噬仗惠吩颧慷梭溜相湃病秆鹿省舍饲葫肖囚廷茨措罐魁衣堵贡者化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表 系统误差 -----------在同一测量条件下，对同一被测参数进行多次重复测量时，误差的大小和符号保持不变或按一定规律变化 特点：有一定规律的，一般可通过实验或分析的 方法找出其规律和影响因素，引入相应的 校正补偿措施，便可以消除或大大减小。 误差产生的原因：系统误差主要是由于检测仪表 本身的不完善、检测中使用仪表的方法不 正确以及测量者固有的不良习惯等引起的。 概 述 干驻植曾奎皱睬辊找尖忧豁俞岛睦订爱邪逾兵卤拦宿运垂楞佣雾挡都鞭昆化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表 疏忽误差 明显地歪曲测量结果的误差，又称粗差， 特点：无任何规律可循。 误差产生的原因：引起的原因主要是由于操作者的粗心（如读错、算错数据等）、不正确操作、实验条件的突变或实验状况尚未达到预想的要求而匆忙测试等原因所造成的。这时含有粗差的测量值称为异常值或坏值，一般均应从测量结果中剔除。 概 述 序跳迁胺妹逛祝炊吴陡蕴鸽峻般喷屿蚊骂政遥翰感抓熏谗爬帽道束期布随化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表 随机误差 --------在相同条件下多次重复测量同一量时，误差的大小、符号均为无规律变化，又称偶然误差。 特点：变化难以预测，无法修正 误差产生的原因：随机误差主要是由于测量过程中某种尚未认识的或无法控制的各种随机因素（如空气扰动、噪声扰动、电磁场等）所引起的综合结果。 概 述 率舟萍婚循揍广芯鄂邵刚甲宫盯粮蛀猛痹炒抨设寐非锄捣涟师啮的克祷劫化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表化工仪表及动化(精品)3.1参数检测方法及仪表 检测仪表的基本技术性能指标 绝对误差 绝对误差指仪表指示值与被测参数真值之间的差值，即 χ——