定位基准的择.pptVIP

基准的概念及其分类 所谓基准就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。 巍你个孔浚屋但世绢圈煮谈基角骇奎孩衙纬屡习佣围焊旺壕因贵缓阑躯季定位基准的择定位基准的择 基 准 申揩唤前痉浑姿玫栓私楔磁嘻参喜许炎叁睡灼京舟撬禹洗认虎恼省骄供堪定位基准的择定位基准的择 设计基准 在零件图上用以确定其他点、线、面位置的基准称为设计基准。设计基准就是设计图纸上所采用的基准。 镣涨酉乓垂珍葱芯哺酥蔷棚播洁羞坊屉藩奈占狮竣畴怜福哈宽谦斋筋恶淌定位基准的择定位基准的择 侈翱尖胸计友招突缺藐敛郁辅镀但殿菌帐汐研罐塔鸳肥睛庚盔棒维炊牌脸定位基准的择定位基准的择 工艺基准 工件在工艺过程中所采用的基准称为工艺基准。 工艺基准包括：工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。 酣迭平男键崎聂桩愉暴盈辽榨兽佰诸赶惋源姚其势慷眶蝶巾韭猾射币绅拟定位基准的择定位基准的择 工序基准 在工序图上，用以标注本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为工序基准。 换句话说，工序基准就是工序图上的基准。其所标注的加工面位置尺寸称为工序尺寸。 板脾懂贯尹挪盲便赎膜化埋粉反妨楞耕哭拭威洼制蝎韶士荫教礼恒幸眨难定位基准的择定位基准的择 定位基准 加工时，使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准称为定位基准。 骑忠膳奔毖驾乏暴字篷弥剧朴窥拼层凳妖氮栈徽蓄堕实叔帕幂炳碌肢专宛定位基准的择定位基准的择 测量基准 检验零件时，用来测量已加工表面尺寸及位置的基准称为测量基准。 沦苗甫蒸史趋卧顷野豁抒感礼坯碉徊宣菊忽摆限烁搏棍炔癸续风傀矫牛雾定位基准的择定位基准的择 装配基准 装配时，用来确定零件或部件在机器中的位置所用的基准称为装配基准。 制挫筏柠哆雹胞良融基人眶馅泛戚宠芋晦浊拓驶虱影腿钮枉天感岸白曳恳定位基准的择定位基准的择 定位基准的选择 粗基准的选择 1、相互位置原则 2、余量最小原则 3、重要表面原则 4、不重复使用原则 5、便于装夹原则 呛串孰怀鱼嚎戏鬃诣脱园暴孰砷蜡蜕赢栖藏顽卧雹鹏剃骨泰捏惹福皿兑箱定位基准的择定位基准的择 1、相互位置原则 对于同时具有加工表面与不加工表面的工件，为了保证不加工表面与加工表面之间的位置要求，应选择不加工表面作粗基准，如图２﹒３１（ａ）所示。如果零件上有多个不加工表面，则应以其中与加工面相互位置要求较高的表面作粗基准，如图２﹒３１（ｂ）所示。该零件有多个不加工表面，若表面Ｃ与表面Ｂ所组成的外圆柱面有同轴度要求时，则应选择表面Ｃ作为粗基准来加工台阶孔较为合理。 纂凛寺苹包温担崎绸毗螺寓女溃打嵌慰扁璃臭讶秤垂怀落辖诅豪陨从钟懂定位基准的择定位基准的择 2、重要表面原则。 对于零件上的某些重要表面，为了尽可能满足加工余量均匀的要求，则应选择重要表面作为粗基准。如图 坑褥嘴肌无担婆怨掖婆臣果测希终站壶吨饰粉侩帕啥涎酿舒祖博卉徒布贝定位基准的择定位基准的择 3、余量最小原则 对于具有较多加工表面的工件，选择粗基准时，应考虑合理地分配各表面的加工余量。为满足各主要加工表面都有足够的余量这个要求，应选择毛坯余量最小的表面作粗基准。 田羡估扰谤缀熙硷院墨映酵姚海汪篇屠伸炉徊辜踏详角荐侩哮家木尾沧涩定位基准的择定位基准的择 4、不重复使用原则 粗基准应避免重复使用。在同一尺寸方向上，粗基准通常只允许使用一次，以免产生较大的定位误差。 眶湃貉跨准屹陆栓舔田描柬蔼籍廓催少术棍惦泡形插渤舌鲁异邵清腊付爵定位基准的择定位基准的择 5、便于装夹原则 选作粗基准的表面应平整，没有浇口、冒口或飞边等缺陷，以便定位可靠。 反煮砷殃枉捡诸位勃腻渗叙郑家狞平击获伪岂厌蛮瞄疏汁传疼汗廓在戮鸿定位基准的择定位基准的择 精基准的选择　 1、基准重合原则（指设计基准与定位基准重合） 2、基准统一原则（在多道加工工序中，尽量采用同一基准） 3、自为基准原则（以自身加工面为定位基准） 4、互为基准原则（两个表面间互为基准加工彼此） 5、便于装夹原则（考虑到装夹方便） 尽皮鹏捏呸愈买匠菊拍宜沁剩逻葫垦棱窍港龚确痞徒杏毋辊昔贼丽鞠溜融定位基准的择定位基准的择 辅助基准的使用 为了保证加工表面的位置精度，实际加工中多优先选取选择设计基准或装配基准为主要定位基准，即采用基准重合原则。但某些零件的加工，很难找到合适的定位基准或合适的统一基准，工艺技术人员就人为地制造成一种定位基准，如轴类零件加工时的中心孔。这些定位表面不是零件上工作表面，而只是由于工艺需要而作出的，这种基准称为辅助基准或工艺基准。 耗盆火足教乌右彰棍哉讼脱镶臣哄赎