2015洁净车间沉降菌检验规程.docVIP

题 目 洁净车间沉降菌检验规程 编码： 共 4 页 第 1 页 颁发部门 质量管理部 颁发数量 生效日期 分发部门 制 定 审 核 批 准 制定日期 审核日期 批准日期 1 目的 对洁净车间的沉降菌进行检测，确保其符合相关规定要求。 2 范围 本规程适用于洁净车间的沉降菌检测。 3 责任者 质量管理部负责人及QC检验员。 4 内容 4.1 测试方法 4.1.1 方法提要 本规程采用沉降法，即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培养基平皿，经若干时间，在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落进行计数，以平板培养皿中的菌落数来判定洁净环境内的活微生物，并以此来评定洁净车间的洁净度。 4.1.2 人员的职责及培训 洁净车间的测试人员应进行本专业的培训并获得相应资格后才能履行对洁净车间测试的职责，其中包含涉及的卫生知识和基本微生物知识。 洁净车间的测试人员应选择与生产操作的空气洁净度级别要求相适应的穿戴方式，外面的衣服不能带进100000级以上的区域。 仪器与器具 包括： 培养皿； 培养基； 恒温培养箱； 高压蒸汽灭菌器。 4.1.3.1 培养皿 一般采用φ90mm×15mm规格的培养皿。 4.1.3.2 培养基 大豆酪蛋白琼脂培养基（TSA）。 4.1.3.3 恒温培养箱 必须定期对恒温培养箱进行校验。 4.1.4 测试步骤 4.1.4.1 测试前培养皿表面必须严格消毒。 题 目 洁净车间沉降菌检验规程 编码： 共 4 页 第 2 页 4.1.4.2 将已制备好的培养皿按采样点布置图逐个放置，然后从里到外逐个打开培养皿盖，使培养基表面暴露在空气中。 4.1.4.3 静态测试时，培养皿暴露时间为30min以上，动态测试时，培养皿暴露时间为不大于4h。 4.1.4.4 全部采样结束后，将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。 4.1.4.5 大豆酪蛋白琼脂平板培养基经采样后，在30~35℃培养箱中培养，时间不少于2d。 4.1.4.6 每批培养基应有对照试验，检验培养基本身是否污染。可每批选定3只培养皿做对照培养。 4.1.5 菌落计数 4.1.5.1 用肉眼对培养皿上所有的菌落直接计数、标记或在菌落计数器上点计，然后用5~10倍放大镜检查，是否有遗漏。 4.1.5.2 若平板上有2个或2个以上的菌落重叠，可分辨是仍以2个或两个以上菌落计数。 4.1.6 注意事项 4.1.6.1 测试用具要作灭菌处理，以确保测试的可靠性、正确性。 4.1.6.2 采取一切措施防止人为对样本的污染。 4.1.6.3 对培养基、培养条件及其他参数作详细的记录。 4.1.6.4 由于细菌种类繁多，差别甚大，计数时一般用透射光于培养皿背面或正面仔细观察不要漏计培养皿边缘生长的菌落，并须注意细菌菌落与培养基沉淀物的区别，必要时用显微镜鉴别。 4.1.6.5 采样前应仔细检查每个培养皿的质量，如发现变质、破损或污染的应剔除。 4.2 测试规则 4.2.1测试条件 在测试之前，要对洁净车间相关参数进行预先测试，这类测试将会提供测试沉降菌的环境条件，例如：这种预先测试或可包括： 温度和相对湿度的测试。洁净车间的温度和相对湿度应与其生产工艺及工艺要求相适应（无特殊要求时，温度在18~26℃，相对湿度在45%~65%为宜），同时应满足测试仪器的使用范围； 室内送风量或风速的测试，或压差的测试； 高效过滤器的泄漏测试。 4.2.2 测试状态 静态和动态两种状态均可进行测试。 静态测试时，室内测试人员不得多于2人。 沉降菌测试前，被测洁净车间由使用者决定是否需要预先消毒。 测试报告中应标明测试时所采用的状态和室内测试人员数。 4.2.3 测试时间 4.2.3.1 在空态或静态a测试时，对单向流洁净室（区）而言，测试宜在净化空气调节系统正常运行时间不少于10 min 后开始。对非单向流洁净室（区），测试宜在净化空调调节系统正常运行时间不少于 30 min 后开始。在静态 b 测试时，对单向流洁净室（区），测试宜在生产操作人员撤离现场并经过 10 min 自净后开始；对非单向流洁净室（区），测试宜在生产操作人员撤离现场并经过20 min 自净后开始。 4.2.3.2 在动态测试时，则须记录生产开始的时间以及测试时间。 题 目 洁净车间沉降菌检验规程 编码： 共 4 页 第 3 页 4.2.4 沉降菌菌落数计算 4.2.4.1 采样点数目及其布置 在空态或静态测试时，沉降菌采样点数目及其布置应力求均匀，并不得少于最少采样点数目，采样点布置规则见附录A。在动态测试时，沉降菌采样点数目及其布置应根据产品的生产及工艺关键操作区设置。 4.2.4.1.1 最少采样点数目 最少采样点