基于PLC和组态软件的冷水供应自动控制系统的发展.docVIP

基于PLC和组态软件的冷水供应自动控制系统的发展.doc

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译文及原稿 译文题目: 基于PLC和组态软件的冷水供应自动控制系统的发展 原稿题目: Development of Automatic Control System for Supplying Cold Water Based on PLC and Configuration Software 原稿出处: International Conference on Electronic Mechanical Engineering and Information Technology [C].2011,1603-1606 基于PLC和组态软件的冷水供应自动控制系统的发展 摘要:为了给实验室的发动机供应冷水,本文采用PLC,组态软件,人机界面,变频器构造一个自动控制系统。这个系统是一个分布式控制系统,具有较高的可靠性和可维护性。利用网络读取和写入解决多个设备之间的沟通问题。远程监控软件使用组态软件。通过测量管道的入口和出口,实时调整制冷设备的温度和水泵的压力,以保证供应稳定冷水温度和压力。因此,供水质量??得到了改善,节约了大量的电能。实践证明,这个系统的设计,满足用户的需求。该系统具有良好的可靠性和较高的自动化程度。 关键词:PLC,组态软件,供水,自动控制系统 1.介绍 随着科技的发展,电子控制技术已广泛应用于各种领域。PLC(可编程逻辑控制器)作为一个新的发明,迅速改变了电力控制技术的面貌,尤其是在工业控制领域[1]。随着计算机网络的发展,组态软件的开发,使得分布式控制系统和计算机技术的步伐的日趋成熟,简化了不同设备之间相互联系的过程,提高了项目自动化的效率和节省维护和升级的成本。本文介绍了基于PLC(由西门子公司生产的S7-200系列)和组态软件(由北京亚控科技发展有限公司开发的“组态王”)在一汽技术中心实验室发动机的(第一汽车工作组公司)供应冷水自动控制系统。它已成功地根据设施水的消耗自动供应冷水和智能调整功率。另一个特点是,该系统可确保在一个恒定的温度和压力条件下的供水,这意味着冷冻水到每一个供水站,并在5分钟内各种温度梯度转移是小于1°C和压力为3 -4bar时供应冷水的精度为6±1°C。 2. 系统进程简介 供应冷水的设施是位于技术中心的院子里的水泵房,布局如图1所示。实验室发动机所产生的高温废水通过房子里的管道和泵回流(图1左边的管道)。然后水通过净化设施清理,然后通过固定频率泵送到制冷设备冷却;接着,冷冻水通过二次变频泵被送到所要供水的端口(图2右管道);最后,它提供给实验室发动机。在这里水是循环使用的,以达到节约资源的目的。该系统有六个功能:控制五个单位的固定频率泵,控制四个单位的二次变频泵,控制恒压单位和相应的电动阀门,监测和控制水温,监测水冷却设备的运行状况,以及整个供水系统的集中控制。 图1供应冷水设施布局。 3. 硬件设计 A.控制系统的网络结构 该系统是分布式控制系统如图2所示。这是由中央控制计算机(上位机),(下位机PLC),触摸屏,通信网络和组态软件软件构成。该框架具有较高的可靠性和可维护性。由中央控制计算机协调整个系统的正常运行。其主要任务包括监控系统的运行状况,下位机PLC运行参数设置和修改,监控水冷却单位运行状况和其参数的制定和修改和实施系统数据库的运行状态和远程监控功能。四个PLC模块(下位机控制)根据中央控制计算机控制工作,从而保证输出的冷冻水的温度和压力,在规定的范围内改变。三个水冷却设施的PLC模块自动控制水冷却电动机的运行。在系统集成控制柜中的PLC模块,实现实时收集参数和通过中央控制计算机通讯来控制下位机, 同时与三套水冷却单位的PLC模块进行通信,监控运行参数,并根据系统的要求 控制水冷却单位。触摸屏为用户提供了手动操作,调整,维护界面。下位机的监测和控制包括一个冷冻水机组(CW390),2套水冷却单位(CW840),2套逆变器,5套固定频率泵(15KW),4台变频泵(22KW),2台水冷冻泵,1套净水器,1套恒压装置,18套电动蝶阀。实时显示的参数,包括水的输出和输入的温度和压力,供水流量,冷冻水循环亚系统的供水和回水温度,双变频泵和冷冻水水泵的运行频率,以上这些参数都是由传感器和逆变器反馈。 图2 控制系统的网络结构 中央控制计算机的在网络地址是0,其中蕴藏着整个系统自动运行任务和在设施调试过程中使用的计划。人机界面的地址为1,在系统集成控制柜中的PLC的地址是2,而其他三个控制单位的地址分别为3,4和5。网络配置在STEP 7中进行的,主要包括设置最高的地址,波特率等。最高地址设置为15主要是为了增加在这个系统网络的波特率和波特率被设置在19.2 Kbps。 B. PLC配置 为了使系统简单,可靠和安全的,按设计要求,选择构建自动控

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