双压纯低温余热发电技术在辽源金刚水泥厂的应用详细分解.doc

双压纯低温余热发电技术在辽源金刚水泥厂的应用 摘要：本文介绍一种适用于中低温烟气余热发电的新技术——双压纯低温余热发电技术在辽源金刚水泥厂的工程应用。该技术将低品位热源充分用于发电，具有效率高、节能、环保和便于运行维护等特点，可以广泛应用于水泥窑等行业的余热利用。 ? ????? 关键词：双压技术；余热发电；水泥窑；应用 ? 1 概述 ? ???? 能源问题是关系经济发展、社会稳定和国家安全的重大战略问题。节能降耗和环保已成为我国的基本国策。2006年国家节能和环保两项指标未完成，一个重要原因是缺乏有效的节能环保技术。在这种形势下，相关单位纷纷研制开发节能环保技术，水泥窑纯低温余热发电技术就是一个既节能又环保的新技术。 ? ???? 该项技术目前已得到广泛重视。国家发展改革委员会在《节能中长期专项规划》中，明确提出要在2 000 t/d以上水泥生产线中建设“余热余压利用工程”以降低生产成本，优化生产流程，控制污染物的排放，促进环境保护。因此水泥窑纯低温余热发电技术具有广阔的市场空间，必将推动水泥行业的技术进步，促进水泥行业的节能降耗和环保，实现清洁生产。 ? ???? 水泥窑余热发电的原则就是在保证水泥生产线熟料质量、产量稳定且不增加热耗的条件下，尽可能的回收利用余热，提高吨熟料发电量。一方面要求尽可能多的回收低温余热，即提高余热锅炉效率，这需要在保证余热锅炉面积一定的条件下，降低蒸汽的压力与温度；另一方面，也要提高汽轮发机的效率，这需要提高蒸汽的压力与温度。要想提高整个余热发电系统循环的效率，就必须兼顾余热锅炉效率和汽轮机的效率。双压系统产生的高压蒸汽可提高汽轮机的效率，同时产生的低压蒸汽可提高余热锅炉效率，解决了二者的矛盾，最大限度提高了吨熟料发电量。本文介绍双压纯低温余热发电技术在辽源金刚水泥厂的工程应用。 ? 2 双压纯低温余热发电技术介绍 ? ???? 双压余热发电技术就是按照能量梯级利用的原理，在同一台余热锅炉中设置2个不同压力等级的汽水系统，分别进行汽水循环，产生高压和低压两种过热蒸汽；高压过热蒸汽作为主蒸汽、低压过热蒸汽作为补汽分别进入补汽凝汽式汽轮机，推动汽轮机做功发电，双压余热发电系统使能量得到合理利用，热回收效率高。 ? ???? 余热资源参数不同，余热锅炉的低压受热面与高压受热面有不同的布置方式。根据辽源金刚水泥厂窑头(AQC)和窑尾(SP)的余热特点和工艺要求，经过余热利用后，要使AQC余热锅炉排烟温度降到100℃左右。使窑尾SP余热锅炉排烟温度降低到220℃左右后进入原料磨烘干原料,其设置的双压余热发电系统简图如图1。 ? ???? 双压余热发电系统与常规余热发电系统不同之处在于其窑头(AQC)余热锅炉增设了低压汽水系统，其汽轮机组在第四压力级之后增加了补汽口，并适当增大补汽口以后汽轮机通流部分面积。 ? ???? 采用双压系统的主要目的是为了提高系统循环效率。使低品位的热源充分利用，获得最大限度的发电功率，降低窑头(AQC)双压余热锅炉的排气温度；其次是双压系统的低压蒸汽是过热的，进入汽轮机后能保证汽轮机内的蒸汽最大湿度控制在14％以下，使汽轮机叶片工作在安全范围内，并提高机组的效率；同时低压蒸汽还可用于供热等其它需要热源的地方，提高运行灵活性。 ? ???? 双压余热发电系统简单灵活、成本低、热利用率高。由于在余热锅炉上增设了低压省煤器、低压蒸发器，并且增设了低压过热器，能够把更多的低温余热吸收利用，比单压系统多发电10%左右，并且必要时能够解列，维持单压系统正常运行。而对于能够增加发电量的闪蒸系统来说，需要增加闪蒸器、汽水分离器等设备；闪蒸器产生的是饱和蒸汽，在进入汽轮机做功后，易使汽轮机排汽干度不能满足汽轮机的要求。 ? 3工程应用 ? 3.1辽源金刚双压余热发电系统概况 ? ???? 为了改变本地区水泥行业的落后面貌，充分利用自身的经济实力、廉价的煤炭及电力资源，辽源金刚结合地方矿产资源，高标准、高起点建设二条5000 t/d具有五级预热器和预分解炉的新型干法生产线。这对加速当地水泥产业结构调整，实现水泥生产升级换代，拉动当地采矿、运输和服务的发展起了很大的推动作用。 为了提高企业综合效益，最大限度的利用水泥熟料生产线的窑头、窑尾废气余热，金刚集团对国家及吉林省资源综合利用的产业政策进行认真的学习和研究，同时对国内现有的资源综合利用电站进行综合调研的基础上，根据企业现有生产规模、技术条件和现有新型干法水泥窑所产生的余热及场地布置等因素，决定利用水泥熟料生产线窑头、窑尾余热资源，采用双压余热发电技术建设纯低温余热电站。 ? ???? 由于设计时生产线尚未投产，原始废气参数只能根据设计参数和其它同类型线的经验参数取值，确定为：出窑尾预热器SP的废气流量为340 000Nm3/h、温度为32