钢管色环喷涂机规划0819.docVIP

目 录 一 设计基准规范 …… 二 工艺流程 …… 三 工程内容…… 四 报价单…… 五 售后服务…… 六 设备配置表…… 七 工程图（简图）…… 一 . 设计基准规范 被涂装工件 产品名称：钢管 规格： 类型：铁制 重量（最大）：1#线700kgs, 2#,3#线1800kgs, 4#线4000kgs, 生产能力 产量: pcs/ 8hr 所需人员；持术员 人/班 普工 人/班 生产线速度： M/min 涂装方式 1）节箍喷漆：自动喷涂 2）色环：自动喷涂 3）喷标：自动喷码 烘干 无 废气处理 强制排风，干式过滤 环境参数 空气洁净度：常态 环境温度：常温。 环境湿度：常态 二.工艺流程： 节箍喷涂——自然凉干——色环喷涂\喷标 三．工程内容 一. 接箍自动喷漆机 机器尺寸：L1600mm*W1600mm*H1700-1900 机台尺寸：L1600*D1600*H1950（暂定）。 滑动平台：台湾海威上银直线导轨及滑块，最大行程600mm,最快速度1 M/S, 滚珠丝杆传动，台湾台达400W伺服电机； 喷枪旋转轴：台湾台达400W伺服电机驱动，旋转角度0-120度可调； 设备升降系统：（喷枪旋转轴需调整高度，配合不同管径产品）采用4套丝杆升降机同步运行，变频控制，人机界面数据输入。 喷漆室：干式过滤喷漆室，一次滤网采用纤维阻漆网，二次滤网采用活性炭滤网。喷漆室本体采1.5mm铁板制作，表面喷漆处理。 排风系统：风机采用上海达1.5kw离心风机，排风管采用0.7mm镀锌管10m 机架：80#槽钢及板材焊接而成。表面喷漆处理。 喷枪：采用3支台湾Prona加长杆喷枪，延长杆500mm。 供漆：采用1套台湾Protima 20L铁制压力桶含不锈钢内桶（本产品通过TUV及CE安全认证） 控制系统：台湾台达PLC+7全彩人机界面，可程式控制。与升举平移机联动控制，有无物料自动检测。自动定位。 二．升举平移车（接箍喷漆用） 平移车尺寸：L600*D400*H1100（暂定）。 将钢管升高运送至喷涂工位，速度0－0.1m/sec， 升举机构为液压系统，固定高度 最大承重：1#线2000kgs；2#、3#线 4000kgs；4#线6000kgs 平衡轴同步系统 平移车：80#槽钢及板材焊接而成，设置一液压升降装置，上下行程150mm。水平行程1200mm。链床间各放置1套， 轨道：采用100#槽钢，双并轨设计。分段安装 水平行进动力：1#线采用1.5kw伺服系统；2#，3#线采用2kw伺服系统；4#线采用3kw伺服系统。每套伺服均配备1：60齿轮减速机 升降动力：采用客户现有液压系统，增加液压管路及控制系统 同一条生产线采用链条联接多台车，往复运行，多台平移车共用同一套水平动力。 控制系统：与接箍喷漆机共用控制系统。 三. 色环、喷标机 机器尺寸：L1600mm*W1600mm*H1850 喷漆机尺寸：L1700*D1600*H1750（暂定）。 X轴用于切换色环喷枪及喷码机。台湾海威上银直线导轨及滑块，最大行程900mm,最快速度0.3M/S, 滚珠丝杆传动，台湾台达400W伺服电机 Y1轴：控制喷码机往复运行，台湾海威上银直线导轨，最大行程600mm,最快速度0.3M/S, 滚珠丝杆传动，台湾台达100W伺服电机； Z1轴：控制喷码机到节箍表面距离，台湾海威上银直线导轨，最大行程600mm,最快速度0.3M/S, 滚珠丝杆传动，台湾台达400W伺服电机带刹车；数据设定自动调节，调节范围按实际要求制作。喷头位置配备距离传感器，用于控制喷头到产品表面安全离。 Y2轴：控制色环喷枪往复运行，台湾海威上银直线导轨，最大行程300mm,最快速度0.3M/S, 滚珠丝杆传动，台湾台达100W伺服电机； Z2轴：控制喷枪到节箍表面距离，台湾海威上银直线导轨，最大行程600mm,最快速度0.5M/S, 滚珠丝杆传动，台湾台达400W伺服电机带刹车；数据设定自动调节，调节范围按实际要求制作。 机架：80#槽钢及板材焊接而成。表面喷漆处理。 色环喷枪：采用6支德国Schutze MMFS微量喷枪，0.5口径。 供漆：采用7套台湾Protima 10L铁制压力桶含不锈钢内桶（通过TUV及CE安全认证） 喷码机：采用德国AIBTE A200喷码机， 16点阵 平移车升降、平移、旋转机构，喷色环，喷标联动中央控制，有无物料自动检测。 控制系统：台湾台达PLC+10全彩人机界面，可程控。