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第8章 零 件 图 本章提要 本节主要介绍零件图的作用和内容；零件图的视图选择方法与表达方安的确定；零件铸造与加工的典型工艺结构；零件图上的尺寸标注方法；零件图上的技术要求的注写；零件测绘及读零件的方法。 8.1 零件图的作用与内容 机器和部件都是由若干零件按一定的关系装配而成的。表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。零件图是设计部门提供给生产部门的重要技术文件，反映了设计者的设计意图，表达零件的结构形状、尺寸大小和技术要求，是制造和检验零件的依据。的如图8-1所示。由此可看出一张零件图应具备以下四方面的内容： 1、一组表达零件内、外结构形状的视图。用视图、剖视、断面及其他规定画法，正确、完整、清晰地表达出零件的结构形状。 2、零件尺寸。零件图上还要完整、清晰、合理地标出零件制造、检验所需要的全部尺寸。 3、技术要求。用代号、符号、数字或文字注明零件在制造和检验时应达到的技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、 处理、表面处理以及其他要求。 4、标题栏。标题栏用来注明零件名称、数量、材料、图样比例、设计、绘图人员图号的署名和单位等内容的。 图8-1 端盖零件图 8.2 零件的表达方法 8.2.1 零件图的视图选择 零件图的视图选择，应在分析零件结构形状特点的基础上，选用适当的表达方法，完整、清晰地表达出零件各部分的结构形状。视图选择的原则是，首先分析零件结构选好主视图，然后再选配其他视图，以确定表达方案。 1.分析零件并了解主要加工工艺 零件图的表准确最终目的是为制造环节提供技术依据，要满足加工实际的需求，因此确定正确的表达方案要分析零件并了零件的加工工艺。 零件的分析是指分析零件的形状和结构。要准确的表达一个零件，必须先详细分析组成零件的基本体的结构形状及其相对位置，要清楚零件的形体特征和连接关系。 对零件的结构分析其实同时就是对零件加工工艺的了解，零件的结构的设计主要对零件的功能性结构和工艺性结构进行设计：功能性结构主要满足零件的传动、定位、密封、连接、支承、安装等作用；工艺性结构是指零件的结构设计考虑满足零件毛坯的制造、加工方法、测量手段、装配要求等工艺性要求的地方。 2.主视图的选择 主视图是零件图中最重要的视图，其选择得是否合理直接影响到看图、画图是否方便，以及其它视图的选择。因此，在选择主视图时，应注意以下三个原则： (1)形状特征原则 形状特征原则是确定主视图投射方向的依据。要选择能将零件各部分形状及其相对位置反映最好的方向作为主视图的投射方向。例如图8-1、8-3所示盘类零件与8-2所示的轴类零件,基本上都是选水平的垂直轴线的方向作为主视图的投射方向,而不选沿轴线方向,因为前者反映形状特征较后者好。 (2)加工位置原则 加工位置是指零件在机床上加工时的装夹位置。主视图与加工位置一致，便于看图、加工。轴、套、轮和圆盖等零件的主视图，一般按车削加工位置安放，即将轴线水平放置，如图8-1、8-2所示。 (3)工作位置原则 工作位置是指零件安装在机器中工作时的位置。像叉架、箱体等零件，由于结构形状比较复杂，加工面较多，并且需要在各种不同的机床上加工。因此，这类零件的主视图应按该零件在机器中的工作位置画出，便于按图装配，如图8-3、8-4。 3.其他视图的选择 除主视图外，还须选择一定数量的其他视图，才能将零件各部分的形状和相对位置表达清楚。其选择原则是：在配合主视图完整、清晰地表达出零件结构形状的前提下，尽量减少视图的数量。并且其他视图的选择，应优先考虑基本视图，并在基本视图上作剖视、断面、等。确定其他视图时应注意以下几个方面： (1)每个视图都有明确的表达重点。各视图互相配合、互相补充，表达的主要内容不重复。如图8-5所示齿轮油泵的泵体的零件图，主视图主要表达了内部结构，左右视图主要反映两侧的外形。 (2)根据零件的内部结构选择恰当的剖视图和断面图；并对未表达清楚的局部形状和细小结构选用合理的局部视图、局部放大视图。选择合理的表达方法准确、简洁地表达出零件的内外形状结构是极其重要的环节。 (3)能采用省略、简化方法表达的地方尽量采用省略和简化画法。 8.2.2 典型零件的表达方法 根据零件的结构形状，可将其分为四类，即轴套类零件、盘盖类零件，叉架类零件和箱体类零件。每一类零件应根据自身结构特点来确定它的表达方法。 1.轴套类零件 轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体，它们一般起支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、轴肩、螺纹及退刀槽或砂轮越程槽、倒角、倒圆等结构，还常有固定其它零件的销孔、凹孔、凹槽等。 (1)视图选择 这类零件主要在车床上加工，所以主视图按加工位置选择。画图时，将零件的轴线水平放置，并选用垂直轴线的方向作为投影方向，便于加工