(织物免烫性测试.docVIP

织物免烫性概述 【摘要】：论述研究了免烫性的必要性,织物皱痕产生的原因。对织物的免烫性和抗皱性作了原理上的比较,并用示意图说明。采用测定织物湿折痕回复性的测试方法来评定织物的免烫性。利用拧绞法、落水变形法和洗衣机洗涤法3种方法,通过5级评级确定免烫性的等级优劣从内部因素、外部因素2方面对影响织物免烫性的因素进行了分析。在整理工艺方面,介绍了运用较广的甲醛捕捉剂,以降低免烫整理中产生的有害甲醛。 【关键词】： 免烫性 抗皱性 拧绞法 落水变形法 洗衣机洗涤法 天然纤维素纤维和蛋白质纤维织物是人们喜爱的2种面料。例如棉、麻等天然纤维制成的服装穿着舒适,但在穿着过程中易起皱,且皱痕不易消除,水洗熨烫后才恢复外观。又如毛织物丰满、挺括、保暖好,广泛用于礼服、西装面料。但羊毛纤维具有特殊鳞片包裹结构,尤其在潮湿、高温、和外力作用下，极易产生毡缩现象，这使得毛织物服用时不能方便用水洗涤，增加了消费者的护理难度。[1] 1.免烫性的含义 织物的免烫性，又称洗可穿（wash and wear）,一般是指织物经过洗涤后，即使不熨烫或稍加熨烫，也很平挺，形状稳定，具有良好的抗皱性。免烫性是指洗涤并干燥的抗皱性。 抗皱性的含义是指织物抵抗由于揉搓挤压而引起的弯曲变形的能力[2]。织物产生抗皱的根本原因是织物的塑性变形而形成折痕。而免烫性的机理主要是洗涤和干燥后，纤维的非均匀性膨胀产生的折痕。如图1所示，纤维在水中收到水分子的挤压，同时纤维本身吸水膨胀。而抗皱性的含义是在外力作用下的变形，如图2所示。这也就说明抗皱性好的织物，其免烫性却未必好。 织物在水中或外力作用下的变形，待外力撤除后，由于纤维发生了永久性变形而导致折痕的产生。因此免烫整理要求整理剂能够渗透到纤维内部，不能仅在纤维表面作用。整理的目的是提高织物的湿比较。 2.免烫整理技术的发展过程 如果从抗皱整理第一个专利发表(1926年申请，1929年发表)算起，正好它已走过了80多个年头了。其间，随着化学工业的精细化工产品不断开发，生产出许许多多新的化学品，为催生纺织品化学整理创造了良好的客观环境和使之茁壮成长的可能性。以下就抗皱整理工艺技术的发展过程，分成以下几个阶段： 2.1防缩防皱(或树脂)整理： 最初，防缩防皱整理的对象主要是粘胶织物，因粘胶织物容易起皱变形，缩水率大，湿强力低，影响其服用性能。经防缩防皱整理后，可以明显地改进服用性能，因而受到人们广泛的欢迎。 2.2免烫或洗可穿整理： 50年代，尼龙和涤纶等合成纤维相继进入人们的生活，合成纤维的服装洗后具有快干和基本平整的外观特点，这就是“免烫”、“洗可穿”等名词的由来。虽然合成纤维服装的吸水性和穿着舒适性不如粘胶和棉织物，仍受到消费者热烈的欢迎。 2.3耐久压烫整理： 最初(1956～1957)的耐久压烫和洗可穿服装是在干洗设备上生产的，棉织物浸渍DMEU和金属盐催化剂溶液后，离心机甩干，低温烘干，最后用热熨斗或热压头压烫机，热处理(焙烘)，使压烫效果保持耐久性幢。 2.4低甲醛整理： 由达到防缩抗皱要求，走向免烫(或洗可穿)和耐久压烫的洗可穿服装的发展，是整理织物的抗皱性逐步提高的过程，可以从织物的折皱回复角的变化中明显表现出来。降低免烫整理和耐久压烫服装上的释放甲醛，首先是要选择耐水解性能好的交联剂，其次，是优化整理工艺的技术的各参数。如交联剂和催化剂的用量、焙烘条件等，并在加工过程中予以控制 2.5多元化免烫整理： 上世纪90年代以来，生态环保声浪席卷全球，特别是欧洲出台了具有商业产品标准性质的ECO-TEX标准100，给以甲醛衍生物的免烫整理纺织品套上一道无形的紧箍咒，给无甲醛整理产品开出了一张畅通无阻的通行证。与生态环保意识结伴同行的纺织品，在崇尚自然流行趋势的推动下，天然纤维纺织品风迷环宇，以及人们消费的个人化趋势日益强盛的市场需求下，客观上促使免烫整理走向多元化方面的发展[3]。 3.免烫性的测试 用测定织物的湿折痕恢复性来评定织物的免烫性。回复角测定方法如图3所示。 将织物试样按一定的洗涤方法处理干燥后，根据试样表面折痕状态，与标准样照对比，目测评级。将试样与免烫样照对比，样照分为5级，“5级”免烫性最好，“1级”免烫性最差。以3块试样的平均值作为评级结果。 3.1拧绞法 在一定张力下对经过浸渍的织物试样加以拧绞，释放后由于不同织物具有不同的平挺特征或免烫能力，在织物表面会显现出不同的凹凸条纹和波峰高度，再与样照对比。免烫性好的织物，表现出凹凸条纹少而且波峰高度不高，布面平挺;反之，则条纹多而混乱，波峰高，布面平挺。 虽然这种方法简单明了，但大部分织物在拧绞后条纹都比较多。可用于不同原料织物的免烫性比较。 3.2落水变形法 截取一定尺寸(25 cm × 25