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维修电工技师资格考评论文 论文题目：基于PLC控制的双面钻孔组合 机床控制设计 单位名称： 红 十 监 狱 作 者： 郭 美 美 2010 年09月18日  维修电工技师资格考评论文 论文题目：基于PLC控制的双面钻孔组合 机床控制设计 作 者：郭 美 美 职业技能等级：电 工 二 级 单 位 名 称：红 十 监 狱 单 位 地 址：广东红十三化镇 指 导 老 师：邵 建 2010年9月18日目 录 摘 要: ii 关键词： ii 基于PLC控制的双面钻孔组合机床控制设计 1 前言： 1 第一章、双面钻孔组合机床控制程序概述 2 1.1双面钻孔组合机床电气主电路 2 1.2 双面钻孔组合机床控制电路 4 1.3双面钻孔组合机床的工作流程图 5 1.3.1双面钻孔组合机床各电动机控制要求 5 1.3.2机床动力滑台、工件定位装置、夹紧装置控制要求。 5 第二章、双面钻孔组合机床的PLC控制 8 2.1双面钻孔组合机床PLC控制I/O分配表 8 2.2双面钻孔组合机床PLC控制线路接线图 9 2.3双面钻孔组合机床PLC控制梯形图 10 2.4双面钻孔组合机床PLC总控制梯形图 11 第三章、调试 13 3.1调试前准备 13 3.2机床通电试车 13 3.3机床精度和功能的调试 13 3.4机床试运行 14 第四章、结论 15 致谢 参考文献 摘 要:随着PLC的广泛应用和机床电控技术的不断发展,利用PLC实现对组合机床的自动控制,无疑是今后的发展方向,而针对这种控制的PLC程序设计也显得尤为重要。本文对PLC应用于双面钻孔组合机床控制系统的设计思路进行了介绍，对系统的硬件和软件设计、调试等作了详细阐述。实现了PLC对双面钻孔组合机床的顺序控制，达到原有的工艺及精度要求。 关键词：PLC? 双面钻孔组合机床? 基于PLC控制的双面钻孔组合机床控制设计 前言：随着现代控制技术和计算机技术的迅速发展，大量新型的控制技术在各个领域得到了广泛的应用，PLC具有通用型号、可靠性高、编程简单、扩展方便、安装灵活和故障率低等特点，在工业领域里得到越来越广泛的应用，在机械加工中，钻床的数量仅次于车床、铣床，钻床用来加工的精度要求不高，直径不大的孔，双面钻孔机床不同于其他机床，它采用多轴多刀、多面或多工位同时加工的方法，生产效率比通用机床高十几倍。双面钻孔组合机床具有主轴转速高、调速范围宽、操作方便和加工范围广的特点。我厂车间有几台双面钻孔组合机床, 主要应用于在工件的两相对表面上钻孔。本厂主要用于加工各种大中型箱体类零件,如气缸盖、气缸体、电机座及仪表壳等零件,其原有控制系统采用继电接触器与液压相结合的方法。因使用多年,电气器件及控制线路已严重老化,故障率很高,维修困难,严重影响教学和生产的正常进行。因此,我们采用可编程序控制器(PLC)与液压控制相结合的方法对该设备进行改造,取得了良好效果。 第一章、双面钻孔组合机床控制程序概述 双面钻孔组合机床是在工件两相对表面上钻孔的一种高效率自动化专用加工设备。为了解决生产的连续性、保证生产任务的完成；提高设备的使用效率。提高设备的可靠性、稳定性、降低设备停机率，减轻操作人员和维修人员的劳动强度。同时出于对未来生产工作的展望暨生产发展计划的要求，希望对市场需求做出迅速的反应，更能适应经常变动的工艺要求。因此决定对本厂双面钻孔组合机床的控制电路进行技术改造。 本机床的两个液压动力滑台对面布置,左、右刀具电动机分别固定在两边的滑台上,中间底座上装有工件定位夹紧装置。 1.1双面钻孔组合机床电气主电路 如图1.1所示。双面钻孔组合机床电气主电路由液压泵电动机M1、左机刀具电动机M2、右机刀具电动机M3和切削液泵电动机M4拖动。 技术参数如下： 液压泵电动机：1.5KW，1410r/min , 380V, 左机电动机：3KW，1440r/min ，380V 右机电动机：3KW，1440r/min，380V 切削液泵电动机：90W，2750 r/min，380V 各种电磁阀额定电压为直流24V。  图1.1双面钻孔组合机床电气主电路图1.2 双面钻孔组合机床控制电路 图1.2 原双面钻孔组合机床控制电路图1.3双面钻孔