高炉喷煤安全3章资料.docVIP

喷煤系统参数优化与安全控制 概况 喷煤包括制粉系统与喷吹系统，其中制粉系统肩负着全系统的制粉任务，无论是煤种的变化，还是混合煤配比的变化，乃至全烟煤的喷吹，都对制粉系统提出了不同的要求。特别是参数控制，若控制不当，容易造成严重的后果，或影响制粉系统顺利生产，增加了制粉的成本。针对以上情况，对制粉系统的工艺参数进行合理优化，有利于喷煤系统安全稳定生产。系统参数控制受多方面因素影响,现以安钢高炉喷煤系统为例说明。 安钢炼铁厂1~5号高炉自1995年开始喷吹煤粉，经过多年的探索和经验积累，高炉煤比逐年上升，至98年元月煤比以达100 kg/t·Fe。为了进一步降低喷煤成本，安钢高炉1998年3月开始烟煤和无烟煤混合喷吹，1999年3月实现了全烟煤喷吹。由于烟煤挥发份较高，煤粉爆炸性比无烟煤大得多，所以喷煤系统喷吹烟煤时与无烟煤相比，安全性大大降低。于是针对烟煤的特点采取了相应的安全措施。 喷吹烟煤前对系统进行的改造 为了实现全烟煤喷吹，保证烟煤的安全性和可靠性，对系统进行了改造，改造包括以下几项： 引入热风炉废气，降低系统氧含量。 安钢高炉喷煤系统原来喷无烟煤时所用的干燥气为烟气炉烟气与冷风的混合干燥气。通过调节冷风量与煤气量调节系统温度，没有控制氧含量，此时出口氧含量一般为16 %左右。改造后利用两台引风机从热风炉引入热风炉废气与烟气炉烟气混合作为干燥气。关闭冷风阀。此时