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统计过程管制 (SPC—Statistical Process Control) 授課講師:張士行教授Prof. Dr. Albert Chang 光電博士. 企管碩士. 電子碩士. 機械碩士 愛德管理顧問公司外聘專家 英國劍橋大學PMA專案顧問管理師 德國萊茵公司(TüV Rheinland Shanghai )外聘專家 美國芝加哥KSI大學資管研究所客座教授 淡江大學機電研究所博士班兼任教授 政治大學中山人文社會科學研究所博士班論文指導教授 成功大學水利研究所碩士班論文指導教授 長庚大學工商管理學系兼任教授 武漢，華中科技大學機械學院儀器所客座教授 北京， CJME 中國機械學報(英文版)編輯 中國大陸富士康集團(台灣鴻海)中央人資部客座顧問管理師 中國大陸TCL集團客座顧問管理師 寧夏大梧口市大力士有限公司負責人 台北市品質學會(TQA)主任委員 台灣電子連接器期刊(TECA)光纖專欄主筆 泛朦七系(PICO 7 Tools)理論創始人 公元2006年12月8日 簡報開始！敬請指教！ E-Mail : prof.chang@msa.hinet.net 本课程的目的 使学员: Chapter 1 统计过程管制(SPC)之基本概念 ?常态分布的曲线成“钟型曲线”, 且具备下列特性: 68.3%的数据在μ± σ范围内 (μ: 平均值,σ: 标准差) 95.5%的数据在μ±2σ范围内 99.73%的数据在μ±3σ范围内 SPC常用术语解释 统计过程管制的定义 经由过程中去收集资料，而加以统计分析，从分析中得以发觉过程的变异，并经由问题分析以找出异常原因，立即采取改善措施，使过程恢复正常。并藉由过程能力分析与标准化，以不断提升过程能力。 变异—机遇原因与非机遇原因 为了使变异的表示简化，通常分成下列二种： ?机遇原因的变异 过程中变异因素是在统计的管制状态下『受控』。 随着时间的推移，具有稳定的且可重复的分布 过程中的许多『全距』的原因。 ?非机遇原因的变异 过程中不常发生，但造成过程变异的原因。 所造成之分布与时间的关系，是不稳定且不无法 预期的。 大量之微小原因所引起 原料在一定范围内之微小变异 机械之微小振动 仪器测定时，不十分精确之做法 依据作业标准执行作业的变化 实际上，要除去过程上之机遇原因，是件非常不经济之处置 一个或少数几个较大原因所引起 使用规格外的原物料 新手之操作人员 不完全之机械调整 未依据作业标准执行作业 所制订之作业标准不合理 非机遇原因之变异，不但可以找出其原因，并且除去这些原因之处置，在经济观点上来说，是正确的 系统措施 → 改善机遇原因 过程控制与过程能力 首先应通过『检查』，消除『全距』所产生之非机遇原因，使过程处于『受控』的状态 接下来，就可依顾客的『要求 ( 规格 )』，来评定『过程能力』，以使顾客满意，这就是持续改善的基础。 过程控制与过程能力矩阵 『1』类：理想的情况X →μ，σ小 『2』类：受控过程，但存在『机遇原因』造成过大的变异，必须减少『全距』的变异。 X →μ，σ大 变差的普通原因和特殊原因 普通原因：是指过程在受控的状态下，出现的具有稳定的且可重复的分布过程的变差的原因。普通原因表现为一个稳定系统的偶然原因。只有过程变差的普通原因存在且不改变时，过程的输出才可以预测。 特殊原因：（通常也叫可查明原因）是指造成不是始终作用于过程的变差的原因，即当它们出现时将造成（整个）过程的分布改变。只用特殊原因被查出且采取措施,否则它们将继续不可预测的影响过程的输出。 局部措施和对系统采取措施 局部措施 通常用来消除变差的特殊原因 通常由与过程直接相关的人员实施 通常可纠正大约15%的过程问题 对系统采取措施 通常用来消除变差的普通原因 几乎总是要求管理措施，以便纠正 大约可纠正85%的过程问题 第一单元 总结 Chapter 2 質量管制七大手法 Eight Dimensions of Quality Performance Reliability Durability Serviceability Aesthetics Features Perceived quality Conformance to standards 統計製程管制(SPC) SPC之意義是透過對製程資料之收集與分析，以迅速地偵測出可歸屬原因的發生或是製程的改變，使製程的調查及修正措施能在很多不良品生產出來之前就著手進行，以避免或減少不良品的形成。 SPC是藉由收集及分析關於製程特性的資料，以確保製程處於控制狀態(In-control)，一旦有任何非機遇性原因形成導致製程改變成為失控狀態(Out-of-control