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模板工程施工方案
编制依据
《新乡市民安·望郡项目工程施工图》
《施工组织设计》
规范和规程(包括施工规范及脚手架技术规程)
工程概况
设计概况表
序号 项 目 内 容 1 建筑面积 39# 8195.43 40# 15996.06 2 层数(层) 地下一层、地上18层 3 基础类型 筏板基础 基底标高 -4.255m 场地类别 II 类 筏板厚度 1000m 结构形式 剪力墙结构 抗震设防等级 抗震等级为二级,抗震设防烈度为7度 6
砼强度等级及抗渗要求 垫层C15;筏板基础、基础梁、地下室外墙均为C35,柱、剪力墙砼为C35;梁、板、楼梯均为C35、C30;构造柱、圈梁为C25 三、
劳务队模板工程工人分工及数量
工种 人数 主楼及裙房模板工程 墙体 顶板及梁 柱 木 工 45 20 30 15 架子工 30 10 25 10 五、机具及工具、材料安排
1、机具准备
机具及工具准备详见下表:
机具及工具一览表
名称 规格 功率 数量 锤子 重量0.25千克、0.5千克 50个 单头扳手 开口宽(mm)M2 12000 内外墙、柱、板 5 方木 5*10 M3 260 墙、顶板、柱子 6 立杆顶拖 600可调 个 1200 梁底支撑 7 架子管 吨 260 8 扣件 个 35000 9 法式螺杆 ф12 根 9300 墙、柱
三、模板设计
3.1垫层模板
垫层厚度的100mm,垫层模板采用50mm*100mm方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在坑壁上。
3.2底板模板
本工程的主楼及裙房基础侧模全部用砖胎模,砌240mm墙,砌筑高度为底板的厚+100mm,积水坑和电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
3.3墙模板
墙模板采用15mm厚多层板面板,50mm*100mm方木作坚楞(方木均经压刨找平),两根Φ48*3.5mm架子管作横楞。Φ14@450对拉止水螺栓和钢管斜撑加固(螺栓的间距在450mm以内均均可,由木工工长与施工对根椐现场情况进行调整)。
3.4柱模板
模板采用15 mm厚多层板制作模板,竖楞采用50mm*100mm方木,方木均经压刨找平,每200mm一道,截面750mm*750mm以上的柱子,中间加一道拉丝杆。
3.5梁模板
直梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板,主龙骨采用Φ48*3.5mm钢管,间距600mm。次龙骨选用50mm*100mm双面刨光方木,间距200 mm,梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行加工。
3.6顶板模板
顶板模板采用15mm厚度多层板,主龙骨采用100mm*100mm的方木,间距1000mm,次龙骨选用50mm*100mm双面刨光方木,间距200.为保证顶板的整体砼成型效果,将整个顶板的多层板按同一个顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将多层板据开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。
3.7楼梯模板
楼梯模板为多层板,踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用50mm*100mm厚方木,制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚定上木档。
四、模板加工
4.1模板加工要求
梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板须进行刨边,否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光,主龙骨一至少单面刨光,翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
4.2模板的加工管理
模板加工完毕后,必须经过项目管理部技术人员,质检人员验收合格后方可使用,对于周转使用的多层板,如果有飞边、破损模板必经切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。
五、模板的安装
5.1模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕,施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
5.2底板模板安装顺序及技术要点
垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度=底板厚+100mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面450mm部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用15mm多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。
5.3墙体模板安装顺序及技术要点
①、模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②、技术要点
安装墙模前,要对墙体接茬处凿
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