第4章特种性能铸铁分解.pptVIP

图4-22高铬铸铁空淬能淬透 的最大直径与铬碳比 及铝含量的关系 1 ．高铬白口铸铁的化学成分 碳化物数量可以用下式来估算 铬与碳的比值 C / Cr影响铸铁中M7C3 型碳化物的相对数量。一般 Cr / C 大于 5 就能获得大部分的M7C3 型碳化物；同时铬碳比越高，铸铁的淬透性也增加．图 4-22 表示了铬碳比与工件最大淬透直径的关系。 表4-18常用高铬铸铁成分 2 ．高铬白口铸铁的铸造工艺 高铬白口铸铁铸造性能特点：热导率低、收缩性大、塑性差、切削性能差。 白口铸铁的铸造工艺：采用冒口和冷铁，遵守顺序凝固，模型缩尺可取 2 % 。冒口尺寸按碳钢设计，浇注系统横截面积比灰铸铁增加20％~30%。冒口宜用侧冒口或易割冒口。 高铬白口铸铁的熔炼：电炉。 浇注温度：不要太高，一般比液相线温度高 55℃，小件可为 138 0~1420 ，厚 100mm 以上的铸件可更低些，在 1350～1400 ℃ 。 3 ．高铬白口铸铁的热处理 淬火时的冷却是连续冷却过程，可用连续冷却转变曲线（ CCT 曲线）来描述高铬铸铁的转变规律。图 4 -23 和图 4-24 是两种典型高铬铸铁的连续冷却转变曲线。F.Moratray 等人通过大量的模拟试验，得出了空淬时不出现珠光体的最大直径 D 图4-23 15Cr-3M。高铬白口铸铁的连续冷却转变曲线 铸铁成分：C2. 51 % , Cr14. 70 % , Mo2. 62% , SiO. 47 % , MnO. 80 % TA一奥氏体化温度Ac1,一加热时共析温度的下限，圆圈中数字为HV硬度值% 图4-24 15Cr-2Mo-1Cu高铬白口铸铁的连续冷却转变曲线 铸铁成分：C3. 32Yo% Cr14.63%，Mot. 08%。Cul. 02% S10.58%. MnO.72% tA一奥氏体化时间 图4-25碳对高铬铸铁抗弯强度6bb、抗 拉强度σb和挠度f的影响 a) 200℃回火 b)淬火及200℃回火 成分：Si：0. 6 ．Mn：0. 8% ．Cr：12;一14% ，Mo：l. 5% 4 ．高铬白口铸铁的力学性能 高铬铸铁的力学性能指标主要有：硬度、韧性和强度。影响这些指标的主要因素无非是碳化物类型与数量，以及基体类型。 影响碳化物数量的主要因素是铸铁的含碳量。由表 4-19 可见，当铬量不变时，随含碳量的增加，硬度增加，而断裂韧性降低。图4-25则表明增加碳含量．使强度性能降低。 表1-19 碳对高铬白口铸铁（Cr15%)硬度和断裂韧性的影响 图4-26 碳化物体积占23％一25 %时，Cr/C对 白口铸铁KIc的影响 图 4-26 为碳化物含量基本相同时， Cr / C 对铸铁断裂韧性 KIC的影响。在 Cr/C 低时，提高 Cr / C 将改善碳化物形态，使 KIC显著提高；但当 Cr／C高时，再提高 Cr / C ，碳化物形态改变不大，只是提高了基体固溶强化程度，使KIC有所降低. 图1-27 铬对白口铸铁强度性能的影响 成分：C2. 7％~3. 1 %, Cr0. 07％~31.1 % 5、高铬白口铸铁的应用 表4-20 是几种耐磨材料对矿石浆的抗磨性对比。表 4-21 是几种材料在湿磨钼矿石条件下制成Φ65mm 磨球时实际抗磨性对比。由此两表都能很清楚地看出，高铬白口铸铁的耐磨性，在几种被试验的材料中都是最好的。 基体组织可有三种状态：马氏体基体、珠光体基体和奥民体荃体，水泥行业中，马氏体基体磨球使用效果最佳。奥氏体基体磨球主要适用于湿磨工况。 球磨机中的衬板也可采用高铬铸铁材质。 表4-20各种材料对矿石浆的抗磨性对比 表4-22 直径4.l m X 12. 5m球磨机衬板的化学成分和力学性能 表4-21 ￠65mm磨球磨钼矿时抗磨性对比 表4-23高铬铸铁应用一览表 第四节 耐热铸铁 表4-24耐热铸铁的耐热性分级 一般把金属从表面开始逐渐向非金属化合物变化的现象统称为金属的氧化。另一方面金属在高温下工作，其体积还将发生不可逆的胀大，这种现象称作金属在高温下的生长。 耐热铸铁可分为三类：含硅耐热铸铁，含铝耐热铸铁和含铬耐热铸铁。 把铸铁在某一温度下经 100h 加热后的生长小于0. 2 % , 平均氧化速度小于0. 5g/m2·h的温度称为这种铸铁的耐热温度。 一、铸铁在高温下的氧化 （一）氧化过程 1）氧原子在铁表面形成化学吸附。 2）受 F e-O 化学反应速度控制的氧化过程。 3）受扩散速度控制的氧化过程。 （二）影响铸铁氧化的因素 影响铸铁氧化的主要