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第十章 多轴侧铣加工多轴侧铣加工是利用刀具的侧刃对曲面进行加工，，起到曲面精修的作用 图10-1多轴侧铣加工 10.1侧铣方式 多轴侧铣根据生成路径的原理不同，提供两种方式 图10-2直纹面侧铣 加工域： 基本加工域 说明 点 主要用于封闭图形中指定初始下刀位置。 保护面 对于一些已加工曲面，或不希望加工的曲面但不希望生成的路径与这些曲面发生碰撞或过切，可选为保护面。该项为可选项。 辅助加工域 ? 挡墙曲面 指侧铣中需要加工的曲面，该加工面保持曲面法矢的方向一致性朝向希望加工的一侧。 地板曲面 类似于保护面，避免刀具底刃与其接触，造成过切该项为可选项。 注意： 两曲线侧铣主要是利用两条线，生成侧铣加工路径。 图10-3两曲线侧铣 该方式主要适用于例如：加工模型由于输入误差导致的一些曲面存在缝隙、小曲面丢失、轻微的鼓包，而无法使用直纹面侧铣功能进行加工的情况，此时可以依靠所选的侧铣底部和顶部曲线，生成侧铣加工路径，提高侧铣路径质量。 加工域 基本加工域 说明 点 主要用于封闭图形中指定初始下刀位置。 保护面 对于一些不希望生成路径碰撞过切，可选为保护面该项为可选项。 辅助加工域 ? 侧铣顶部曲线 边界线，该曲线为单根曲线或组合曲线必选 侧铣底部曲线 边界线，该曲线为单根曲线或组合曲线必选 挡墙曲面 类似于保护面，主要是避免刀具侧刃与其接触，造成过切该项为可选项。 地板曲面 类似于保护面，主要是避免刀具底刃与其接触，造成过切。该项为可选项。 注意： 2、两线侧铣加工方式中涉及到的曲面流线方向是指两曲线所虚构的直纹面的曲面流线方向。多轴侧铣加工中的主要参数 加工参数 说明 刀轴不变 选此选项生成的路径会针对挡墙曲面做一次投影，在保证刀轴不变情况下，使路径分布更规律，刀轴更加光顺。但当挡墙面扭曲比较大的时候，会造成刀触点改变，发生欠切问题。 刀触点不变 生成路径时不再针对挡墙面进行投影，对于过切的位置只调整刀轴，保证刀触点不发生改变 切削反向 图10-4切削方向反向 轴向判断 自动 系统根据选择的挡墙曲面，自动进行调整，生成合理的刀具路径； 挡墙曲面V向 依据挡墙曲面的V向，生成U向走刀的加工路径； 挡墙曲面U向 依据挡墙曲面的U向，生成V向走刀的加工路径； 其他挡墙面作用 该选项主要适用于存在多张挡墙曲面的情况，主要用于设定计算路径的过程中所起的作用，避免发生过切或干涉，主要分为：挡墙曲面、底板面、保护面； 顶部限定路径 如果分层路径超过挡墙曲面上边界可通过此参数对超过的路径进行裁剪，提高加工效率。 图10-5顶部限定路径 底部深度 沿刀轴方向向下移动一定深度，主要用于刀具穿透加工材料，减少毛边现象，不能与地板曲面同时使用。 往复走刀 用于控制路径的走刀方式，勾选该选项，加工效率最高，不选，路径采用单向走刀的方式进行加工，存在大量的快速定位路径，效率低，但加工质量一致性好。 在侧铣加工中，轴向分层是沿刀轴方向进行路径复制和平移，主要用于刀具侧刃不满足加工条件，可以分别通过设定【限定层数】和【吃刀深度】，实现侧铣轴向分层加工。 图10-6轴向分层 轴向偏移方式 向上偏移：由最底层刀具路径向上偏置产生分层切削路径 图10-7向上偏移 向下偏移：由最顶层刀具路径向下偏置产生分层切削路径 图10-8向下偏移 向中间过渡：由最顶和最底刀具路径向中间偏置产生分层切削刀具路径 图10-9向中间过渡 侧向分层 在侧铣加工中，侧向进给是沿垂直于刀轴方向，对路径进行复制和平移如果将轴向分层和侧向分层同时使用，就可以生成类似于分层粗雕刻的路径 图10-10侧向分层 图10-11侧向和轴向分层同时使用