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美林卫浴生产自动化与IT对自动化贡献（角色）现况研究报告 学校：上海工程技术大学 公司：山东美林卫浴有限公司 指导科长： 指导工程师： 前言 随着时代的发展，生产自动化与IT技术越来越多的投入到各个公司的生产之中。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且极大地提高劳动生产率。因此，生产自动化在公司制造流程中所占的比重是衡量公司现代化的重要条件和显著标志。生产自动化的范围很广，包括加工过程自动化、物料存储和输送自动化、产品检验自动化、装配自动化和产品设计及生产管理信息处理的自动化等。 在生产自动化的条件下，人的职能主要是系统设计、 组装、调整、 检验、监督生产过程、质量控制以及调整和检修自动化设备和装置。 通过对美林卫浴公司的调查和参考。基本生产环节如上流程所示，美林卫浴公司日生产量每科大约为200-400件（以成型科为例）。整个生产流程共有6个过程。其中有2个过程已经实现完全自动化，2个过程已经实现半自动化。2个过程为人工作业。其中IT人员参与与控制5个环节。但在实际的生产过程中，机器的维修效率不高（损坏的零件由于仓库储存摆放的问题，新的设备无法迅速的送到技术部门人员手中由此可以得出：生产自动化技术技术与IT占美林卫浴的整个生产流程的百分之40-50%。厂房的自动化机器主要体现在控制电机，启发装备，产品运输等过程。主要通过控制机，内置PCL（可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程 成型科 1，高压成型机 2，传送带 1，通过控制机数据监控 1，坯的检查与修改，搬运 2，监控生产板 1，由自动化机器完成,。 1物品生产 1，辅助生产或不参与产品生产 70% 喷油科 传送带 Code系统 人工喷油，降温 人工完成 物品的运输 物品生产 20% 烧成间 1，窑炉 2，干燥机 3，传送带 4，除尘机 1，Code系统, 2，通过PLC进行原料控制 1，运输 2，监控生产板 3，降温 由自动化机器完成 物料加工 辅助生产或不参与产品生产 80% 检组车间 1，传送带 2，包装机 Code系统 检验 由人工完成 运输，（整个过程几乎无需人工） 物品产出 40% 合计 52.5% 参考资料《新人工廠介紹資料》 《美林公司生产数据采集流程》 各个车间日生产量，产品合格率。 各个车间设备数量，种类，自动（非自动） IT建立以及维护生产管理系统记录。 研发中心自主研发泥浆 公司購買原礦及原料，生產泥漿 由三个供浆室采用自然壓力供漿、高壓供漿等方式进行供桨 模型科制作，提供模型 采用立式微壓式澆注成型線技術进行浇注 產品脫模開始，貼上一個倏形碼，进入喷油车间 在喷油车间采用隔膜泵壓力噴釉 供浆室 回收油料 由计算机对排烟、助燃、急冷、抽热风机进行变频控制，控制窑压和温度 產品自自动化入窯、燒成、冷卻 缺陷品 合格品 衛生瓷坯、釉缺陷修補重燒工藝技術 进入检组车间对所有產品的檢驗、配件裝配及包裝 合格品 缺陷品 入库前再次全面检查，，合格品入库 入库出库抽检 一厂 二厂