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第4章 轴向拉压杆的应力和变形计算
静拉伸试验能够反映材料很多机械性质,也可以用于估计构件在其他形式的变形(如压缩、剪切、扭转及弯曲)中材料的机械性质。 * 应变值始终很小 * 去掉荷载变形全部消失 *变形为弹性变形 斜直线OA:应力与应变成正比变化—虎克定律 微弯段AB:当应力小于B应力时,试件只产生弹性变形。 直线最高点A所对应的应力值---比例极限?P B点所对应的应力值是材料只产生弹性变形的最大应力值---弹性极限?e ?P与 ?e的值很接近,但意义不同,工程不作严格区别 1 弹性阶段OB B *应力超过A点到达B点后,应力在不增加的情况下变形增加很快,?-?曲线上出现一条波浪线。变形大部分为不可恢复的塑性变形。 *试件表面与轴线成450方向出现的一系列迹线——滑移线 流动阶段对应的应力值—流动限?S ?S:代表材料抵抗流动的能力。 2 流动阶段 塑性材料的失效应力:?s *该阶段的变形绝大部分为塑性变形。 *整个试件的横向尺寸明显缩小。 D点为曲线的最高点, 对应的应力值—强度限?b *试件局部显著变细,出现颈缩现象。 * 由于颈缩,截面显著变细荷载随之降低,到达E点试件断裂。 ?b :材料的最大抵抗能力。 3 强化阶段: 4 颈缩阶段: 总 结: 四个关键点: *比例限?P: 应力与应变服从虎克定律的最大应力 *弹性限?e: 只产生弹性变形,是材料处于弹性变形的最大应力。 *屈服限?S: 表示材料进入塑性变形 *强度限?b : 表示材料最大的抵抗能力。 衡量材料强度的两个指标: 塑性材料——屈服限?S 脆性材料——强度限?b (3 ) 、低碳钢卸载和重新加载时的力学性能 a.弹性变形 卸载后能恢复的变形称为弹性变形。重新加载,仍按原路线上行 b.塑性变形 卸载之后不能恢复的变形称为塑性变形或残余变形。总变形 只有一部分恢复, 就是弹性变形, 称为塑性变形或残余变形,总变形为 在常温下,经过塑性变形后,材料强度提高、塑性降低的现象。 C.冷作硬化: (4)、表征材料变形能力的两个指标 的材料称为塑性材料。 的材料称为脆性材料。 延伸率: ——试件拉断后的标距长度 ——原来的标距长度 截面收缩率: ——试件拉断后缩颈处的最小横截面积 ——原始的横截面面积 (5) 其他塑性材料在拉伸时的力学性质 其他常用金属塑性材料没有明显的屈服阶段 工程上规定其塑性应变为0.2%时对应的应力作为名义屈服应力(Offset yield stress),用??0.2表示。 2.脆性材料(铸铁)的拉伸力学性能 变形很小 且无屈服、颈缩等现象 拉伸强度极限很低,由实验知, ,显然,工程上应避免铸铁受拉。破坏沿横截面断裂。 脆性材料拉伸时的强度指标: 只有强度极限?b 压缩试件采用短而粗的圆柱形试件, 以避免压缩时出现失稳现象。 二、压缩试验 特点: 试件不会断裂,测不出 1.塑性材料(低碳钢) 2.脆性材料: 压坏的断口沿着与轴线大约为 55o~60o方向 出现明显的塑性变形 压缩强度极限是拉伸强度极限的4~5倍 在弹性范围内直线部分不明显 破坏失效时的应力——极限应力,用 表示。 对塑性材料而言,其破坏判据是屈服极限 。 而对脆性材料而言,其破坏判据就是断裂时的强度极限 。 2. 许用应力(Allowable stress ) n ——安全系数 (是根据经验和多种因素确定) §4-6失效、安全系数和强度计算 1. 极限应力(Ultimate stress) (1)对于塑性材料:因材料的拉、压许用应力相等,?即 ,要求: (2)对于脆性材料:因材料的拉压许用应力不等, ? ,要求其最大拉应力不得超过材料的许用拉应力;最大压应力不得超过材料的许用压应力。即: 3.轴向拉压杆的强度条件(Strength Condition) 第4章 轴向拉压杆的应力和变形计算 §4-1 工程实际中的轴向受拉和受压杆 §4-2轴向受拉和受压杆的内力 截面法 §4-3轴向受拉和受压杆横截面上的应力 §4-4轴向拉压杆斜截面上的应力 §4-5材料拉压时的力学性质 §4-6失效、安全系数和强度计算 2.外力特征: 外力合力作用线与杆轴重合 3.变形特征:杆件受力后, 轴线变长,称为拉伸(图a) 轴线变短,称为压缩(图b) 4.计算模型 图中表示拉杆的计算模型,在进行计算时, 常用杆轴表示实际的拉杆。 1. 用截面法求内力-轴力 用假想横截面m-m将杆分为两部份 b) 取任意部分为研究对象 c) 代以内力N,因为此力通过横截面形心。且沿杆的轴线方向,故称N为轴力(Axial force)。 取杆的左边或右边为自由体,由平衡方程得到相同的轴力
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