采购原理与战略考试重点.docx

2014年11月采购原理与战略考前重点“五个合适”的内容是：1.合适的数量（The Right Quantity）2.合适的质量（The Right Quality）3.送到合适的地点（Delivery to the right Place）(合适的供应商)4.在合适的时间运送/交付（Delivery/Performance on Time）5.合适的价格（At the Desired Price）“合适”通常是由职能（需要物品参数）部门确定的合适的质量2.质量的定义是：1.符合规格 2.适合用途3. 满足顾客现在和将来的3.质量的内涵：1.性能质量和一致性质量（使用价值+外观价值）采购者关注质量的两个主要方面：1.设计或者性能质量2.一致性质量 2.属性和变量3.质量控制（QC）和质量保证（QA））质量控制：检验活动以及其它涉及确保缺陷（或者潜在缺陷）能被及时发现的各种作业和活动都可以归为质量控制过程。质量保证包括：质量是被设计出来的设计，包括检验和测试（质量保证活动首先就是设计）规格必须清楚不能模糊，特别是对服务产品的规格要求.对供应商进行评定，保证其能完成任务激励所有相关人员教育和培训供货人员检验和检测进行反馈4.获得合适的质量：既不低于规格也不高于规格时，就获得了合适的质量引起质量不适当成本的因素有：1.高于规格2.低于规格3.供应商未能符合规格5.规格（沟通是通过规格实现的）定义不同产品和服务的质量的方法有.必需的性能符合规定的尺寸、误差或者标准生产过程中使用的工艺可靠性6.管理供应商质量的方法1.检验和/或认可设计方案和/或质量保证体系和/或文件2.生产中检验：在生产过程中关键点的检验3.验收检验：最终产品或服务的检查4.在购买产品的情况下进行进货检验（会给企业增加成本，为减少成本实施JIT作业）7.采购质量管理的基本原则包括：1.质量：质量不是越高越好，但必须符合生产要求，要适当地处理好质量与成本之间的关系。质量过高会导致质量过剩，使成本大大上升；质量过低虽然采购成本较低，但是质量低劣的物料会导致很多行为的发生，并产生大量的额外成本或不必要的成本（如检验费用……）2.供应商：供应商选择和评估认证是采购人员面临的首要任务3.时间：采购人员要根据企业要求监督供应商按照约定的时间准时交货4.数量5.地点：不同地点的供应商供货的成本和时间都会有差异合适的数量8.采购部门的订购政策有:1.期限合同结合取货订单2.确定一系列的交货日期和数量的期限合同3.现货合同和期货合同相结合4.开放性购买和类似的提前预定系统5.综合订单6.短期平衡法7.按生产量预定8.经济订货批量（EOQ）9.备库存的原因：1.需要时可方便得到2.降低成本；防止预测错误、不准确记录的影响3.防止计划中错误的影响4.为销售或生产波动进行储备10.减少库存的方法：1.安排货物及时交付，而不是为了防止需求增加而进行的储存2.设计减少订货成本、组织成本以及交货周期的方法，以便是库存最佳数量更小3.将预测做的更准确些，保证记录的准确性，以及安排更好的计划11.折扣的类型：1.数量折扣（数量打折、小额累加）2.即时支付（现金支付、时间限制）3.特殊折扣（季节性的、促销性的）4.地位折扣（转售、优先客户）合适的价格12.如何向采购人员报价1.使用通用的价格清单2.按需报价，以客户得不到的内部价格清单为主3.按需单独报价，以特殊准备的估价为基础4.提交密封投标或估价单13.确定成本（采购组织的购买成本）：总拥有成本=采购价格+购置成本+运营成本+处置成本1.总拥有成本包括购买产品或服务的所有成本2.采购价格时指提供产品或服务的供应商同意的价格，包括所有交付安排3.购置成本是与获得产品或服务有关的成本（包括确定规格的成本、招标的成本等是人员的时间成本）4.运营成本包括诸如电费或经营所需其他公用设施的费用，外加维护、零备件和修理等费用）5.处置成本包括处理产品或停止服务有关的所有成本。14.供应商价格：价格=供应商的原材料成本+供应商的劳动力成本+供应商管理成本的分摊+供应商的利润15.影响供应商定价的因素有哪些:1.生产成本：供应商将花费多少钱来提供产品或服务？包括原材料、劳动力以及间接费用分摊等成本2.所需产品的确定程度：供应商应该在价格上对任何未预见到的成本预先作出安排3.竞争程度：如果处于竞争激烈的市场，价格的高低可能更多地取决于竞争对手的价格水平4.市场情况：如果需求超出了市场供应能力，那么价格将上升；反之亦然5.客户所感觉的价值：如果知道客户认为产品或服务有价值，那么供应商将可以按溢价收费6.客户的业务对供应商的吸引程度：客户的采购水平，付款方式等都会影响供应商的定价16.判断价格是否合理的方法有：与其它的价格相比与以前支付的价格相比与目前采用的价格相比与替代