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中、细破机岗位作业规范
一、基本要求
必须熟练掌握本岗位的安全、技术操作及设备使用与维护知识;严格遵守各项规章制度;按时完成工作任务。
二、作业准备
1、按规定穿戴好劳动保护用品,按时参加班前会,接受当班工作任务及安全交底。
2、按时到达作业岗位,交接清安全、生产、设备等情况。
3、现场检查,核对记录。发现问题及时上报班长并按要求处理。
三、作业程序和操作要求
1、开机前要求
⑴接到开机指令后,必须进行设备点检,确认安全设施齐全,设备完好,周围无人员,取得操作牌。
⑵把连锁开关选择到自动联锁位置,事故开关应处于开车状态。
⑶检查破碎腔里是否有杂物或矿石。
⑷确认后可以启动设备。
2、开机顺序
启动油泵→启动破碎机→要矿
3、停机顺序
停矿→停破碎机→停油泵
4、作业中要求
⑴检查水平轴润滑系统是否正常工作。
⑵中,细破机排矿口应每隔20小时标定一次。
⑶检查下矿位置是否适合,确保给矿均匀分布在破碎腔内。
⑷确认破碎机内物料排净后方可停机。
5、停机后要求
⑴对所属现场环境、设备进行认真清扫、擦抹。
⑵清理好工具,按指定地点整齐摆放。
⑶按规定填写各项记录。
6、技术指标与参数
表1技术参数(中破)
作业段 设备名称 型号 规格
(mm) 电动机 台数 型号 功率(kW) 中 破 液压圆锥破碎机 4?Ft 1275 Y355M1-6 160 1
表2作业技术指标要求(中破)
作业段 给矿粒度
(mm) 排矿粒度
(mm) 排矿口
(mm) 生产能力
(t /h) 中 破 0~210 0~35 25~31 200
表3技术参数(细破)
作业段 设备名称 型号 规格(mm) 电动机 台数 型号 功率
(kW) 细 破 液压圆锥破碎机 5?Ft 1676 JS136-6 240 1
表4作业技术指标要求(细破)
作业段 给矿粒度
(mm) 排矿粒度
(mm) 排矿口(mm) 生产能力
(t /h) 细 破 0~72 0~20 6~19 200 7、设备的使用与维护
⑴检查主润滑油箱、水平轴润滑油箱、液压调整油箱的油位是否正常。
⑵检查油箱油质是否清洁。
检查油箱油温,并根据环境温度确定温度设置。
⑶检查破碎腔内是否有矿,若有矿,应将矿放净。
⑷及时检查传动部件、动锥、定锥、螺丝等是否正常,动锥自转不得超过20转/分。
⑸检查排矿口:使用铅砣,慢慢放进破碎腔的排矿口位置,铅砣被挤压后,它的厚度就是排矿口的大小。应随机检查4个沿破碎腔均匀分布的点。
⑹及时检查油泵、油管、压力表等部件是否正常,检查回油温度是否正常。
⑺检查驱动电机电流或功率的消耗量是否正常。
⑻上述如有异常及时上报处理。
8、安全操作要求
⑴安全装置必须齐全可靠,否则不准开机。
⑵ 随时检查电机的接地线及其它电气线路有无破损、脱落和裸露,发现问题及时上报。
⑶设备开停、检修及处理故障时,必须横好事故开关,严格执行操作牌制度,并与班长和上、下相关的岗位进行联系确认后,方可进行作业。
⑷设备运转时,严禁在转动部位进行擦抹、注油等工作。严禁用手和其它物品触碰旋转部位。
⑸严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。
⑹不经本岗位允许,其他人员不准开停设备。
⑺处理堵漏子时,站立稳定,使用撬棍要放在身体的侧面进行工作。
⑻禁止在油箱附近吸烟和点火。
⑼观察下料时,严禁将头部和身体伸入观察门内检查。
⑽严禁私自改变安全阀的参数,随时检查压力表的完好状况,发现问题及时上报。
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